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大口径排水衬塑钢管 

大口径排水衬塑钢管是以普通碳素钢管作为基体,内衬化学稳定性优良的热塑性塑料,经冷拉复合或滚塑成型,它既有钢管的机械性能,又有塑料管的耐腐蚀,缓结垢,不易生长生物的特点,是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。内衬食品级聚丙烯,能用于食品、医药及饮水等行业。常见的衬塑钢管有:钢衬聚丙烯管(GSF.PP),钢衬聚氯乙烯管(GSF.PVC),钢衬聚乙烯管,钢衬聚烯烃管(GSF.PO)钢衬聚四乙烯管(GSF.F4)。 

衬塑钢管特点: 

1.具有优良的物理性

2.具有好的耐腐蚀性能 

3.机械强度与钢管相同 

4.卫生、不积垢,不滋生生物、保证流体品质 

5.耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀,耐阴剥离 

6.安装工艺成熟、方便快捷 

7.耐候性好,适用沙漠、盐碱等苛刻环境 

8.管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长 




从建厂至今,纵横机械制造(郴州市分公司)作为一家专业的 不锈钢衬塑管生产厂家,在湖南郴州这块沃土上,凭借着全套的机械加工设备和丰富的生产经验,几度克服 不锈钢衬塑管生产中的技术壁垒,完成 不锈钢衬塑管产品生产的突破,因此也培养了一批技术成熟的技术工作人员,也形成了一套完整、科学的质量管理体系,并以诚信、实力和产品质量获得业界的认可。



衬塑钢管的制作

衬塑钢管是中式旋塑制造大型钢塑复合容器(如储罐等)、钢塑复合化工设备、大口径多层钢塑复合管的材料。作为钢塑复合制品壁的材料,其制造工艺为中式旋塑制造钢塑复合制品的生产工艺。

衬塑钢管厂家

衬塑管液体的输送,磨损主要在流体变向处,以及按装阀门的下游(球阀、蝶阀更为严重)的25mm~1600mm的直管,因阀门启闭致使流体变向,从而导致流体对管壁局部冲刷引起磨损,致使管道损坏。

公司生产衬塑管道、衬塑钢管、钢衬PE管道、钢衬PO管道、钢衬PP管、钢衬PVC管、碳钢衬塑管、钢衬四fu管道以及各种非标、成套系列衬塑设备。衬塑管道具有耐腐蚀、缓结垢、不脱层、防腐性能好、抗渗透性好是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。




煤化工专用衬塑管道详情:


煤化工专用衬塑管道是衬塑管道的一种,煤化工专用衬塑管道是以普通碳钢管作为基体,内衬.PO.PEPVC等化学稳定性优良的热塑性材料,煤化工专用衬塑管道直管采用先进的热滚塑工艺,煤化工专用衬塑管道将钢塑融为一体,管件(包括弯头.三通.四通.大小头等)全部采用整体钢外壳,内衬塑料整体压注成型,是一种新型的防腐管道,煤化工专用衬塑管道它既具有钢管的机械强度性能,煤化工专用衬塑管道又有塑料管耐腐蚀、不结垢、不易生长生物,又能保证输送介质的纯度等优点,煤化工专用衬塑管道是目前取代衬橡胶、搪玻璃、玻璃钢的 耐腐蚀产品,煤化工专用衬塑管道是输送酸、碱、盐、气体、矿浆等理想防腐管道,煤化工专用衬塑管道在各类防腐管道中出类拔萃。

煤化工专用衬塑管道有三种,具体该选择哪一种,会根据煤化工专用衬塑管道的介质和工矿性质来决定,下面就详细介绍一下煤化工专用衬塑管道的各个分类吧!

煤化工专用衬塑管道钢衬聚烯烃(.PO)管道介绍:

性能:介质工作温度:-70~+105℃介质工作压力:正压2.5MPa;负压90KPa系列产品特性:耐高温耐低温耐负压,耐真空耐腐蚀,抗老化,抗冲击,表面光滑结合力强。对一般酸碱盐的有机溶剂性能良好,煤化工专用衬塑管道适用于腐蚀性气体,液体及固体液,浆液介质的输送。煤化工专用衬塑管道本产品广泛应用于化工、生物、电力、冶炼、制药、食品、环保等领域,在-70-105℃内是取代橡胶搪瓷,玻璃钢不锈钢塑料板等衬里的理想材料。钢塑复合管大型滚塑机生产,一次成型无接缝,平整坚固永不脱落。



衬塑复合管的技术指标:

一、衬塑管道工作压力:≤1.6mPa,承受负压,介质温度:-40℃~110℃,衬层厚度:设备8±1mm,管配件DN25~DN50 3mm DN65~DN100 4mm DN125~200 5mm DN250~DN400 6mm

二、衬塑管道技术要求:

1、设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准;

2、设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91标准或用户要求配制;

3、设备焊接按GB/T4709-92标准,焊缝按GB13985-88标准;

4、选用JG-873型电火花孔探伤仪,输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超过50mm/s探测,以不击穿为合格。

衬塑复合管的检测:

1、衬塑管道内衬原材料材质检测;

2、内衬厚度检测(≧3mm);

3、剥离强度检测(聚乙烯衬层与管内壁粘接力≧70N/cm);

4、电火花检测(内衬层15KV电火花检测,应无漏电);

5、压力试验检测(DN150/200/300/400:水压试验压力:21MPa和气压试验压力16.5MPa;DN600水压试验压力:5.0MPa和气压试验压力4.0MPa;);

6、绝缘电阻、电绝缘强度检测。




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