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沸石滤料在应用中的注意事项
    沸石滤料按使用类别主要分为：饲料添加剂、土壤改良、地砖、水处理等类型。我厂生产的沸石滤料主要应用于工业污水及生活污水中的氨氮、重金属阳离子的去除和交换。并不是所有的沸石都可作为沸石滤料使用。
沸石滤料（斜发沸石滤料）在水处理中需要注意的有以下几点：
1.滤罐或滤池的填装高度，使用单位常根据各自设备的情况来填装使用沸石滤料，有些由于自身设备不足，将沸石滤料当做石英砂等滤料的使用方式使用，将沸石滤料完全分散填装入滤池内，由于滤

池内水量较大，沸石数量不足，所以很难达到水质的预期要求。
2.过滤罐中沸石滤料填装的要求，我厂的沸石滤料氨氮吸附饱和值为170mmol/100g，我们按日处理水量及设计流速来决定沸石滤料的数量。沸石填装通常为过滤罐填装高度的1/2-2/3，填装规格根据出水口的位置确定，自下而上填装，规格从大到小依次填装。流速不宜过快，建议滤速在6-12米/小时；因为沸石滤料与污水要有充分的接触时间。
3.水质的温度：在处理中水体温度过高或过低均对沸石滤料的吸附能力有较大影响，常温下沸石滤料可以充分发挥其作用。
4.规格不适宜；有些单位由于滤罐内的滤网孔径较大，全部选择规格较大的沸石滤料，这样也是不行的，这样造成沸石的总接触面积较小、孔隙率较大，污水不能与更多的沸石滤料接触而快速的流出过滤装置，这样是起不到较大作用的。建议使用规格为1-2mm、2-4mm、3-6mm配合使用。注：使用中沸石滤料规格不宜太过规整。
5.沸石的再生处理，如一个日处理水量达3000立方的工厂，氨氮含量约为300ppm左右，降低到10ppm排放标准，所需沸石总量约为60-80吨左右。再生条件：如有反冲洗装置，可用8-10%浓盐水或5-8%NaOH溶液进行逆流反冲洗完成再生要求。如没有反冲洗条件可将吸附饱和的沸石浸泡于8-10%浓盐水或5-8%NaOH溶液中，浸泡时间约1-2小时，如有烘干、焙烧条件，其再生效果更好。
6.处理效果：为了更好的吸附水中氨氮，对于单位时间内水处理量较大的企业建议将足够的过滤罐或滤池串联使用，对氨氮污水尽量二次或三次过滤。

我们了解沸石对各种污水的脱氨氮效果很好，那么沸石使用过一段时间后，已经吸附饱和的沸石可以处理掉了吗？很多客户致电询过这个问题，在这里我统一讲下脱氨氮后的沸石的再生方法。
沸石脱氨氮后处理掉是非常浪费的，因为沸石属于吸附材料，将沸石处理过后是可以反复使用的，活性炭可以再生沸石也是可以再生的。
沸石是一种对MH4+具有特殊离子交换和吸附性能的矿物，因此，利用沸石的这一特性可以去除污水中的氨氮，当沸石吸附水体中的铵达到平衡（或达到一定水平）后，就必须考虑沸石的再生，将富集于沸石上的铵离子解析或转化，恢复沸石对铵离子的吸附能力。沸石滤料常用的再生方法是化学（NaOH、NaCL和烘干或者焙烧）再生法。
1.NaOH再生：将吸附饱和的沸石用3-5%的NaOH溶液浸泡4小时以上后捞出，对沸石进行反冲洗即可（也可冲洗后再烘干或焙烧），再生后的沸石滤料其吸附能力和离子交换能力不仅没有降低还有所提高，再生后的沸石其氨氮去除率正常情况下可达96%左右。
2.NaCL再生：将吸附饱和的沸石用6-8%的NaOH溶液浸泡4小时以上后捞出，对沸石进行反冲洗即可（也可冲洗后再烘干或焙烧），再生后的沸石滤料其吸附能力和离子交换能力不仅没有降低还有所提高，再生后的沸石其氨氮去除率正常情况下可达94%左右。
3.NaHCO3和充氧生物再生：因为NH4+被氧化成NO3-，因此再生液可循环使用，在两个阶段末期均要进行反冲洗，再生阶段排出的反冲洗水富含NO3-，可排入农田或反硝化池中，该再生方法可使沸石滤料的氨氮去除率达到95%左右。