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衡阳蒸湘无缝钢管理化性能检验：①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、衡阳蒸湘附近TS）和塑性指标（A、衡阳蒸湘附近Z）纵向，横向试样 管段、衡阳蒸湘附近弧型、衡阳蒸湘附近圆形试样（￠10、衡阳蒸湘附近￠12.5）小口径薄壁钢管、衡阳蒸湘附近大口径厚壁钢管、衡阳蒸湘附近定标距。备注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760②冲击试验：CVN、衡阳蒸湘附近缺口C型、衡阳蒸湘附近V型、衡阳蒸湘附近功J 值J/cm2标准试样10×10×55（mm） 非标试样5×10×55（mm）③硬度试验：布氏硬度HB、衡阳蒸湘附近洛氏硬度HRC、衡阳蒸湘附近维氏硬度HV等④液压试验：试验压力、衡阳蒸湘附近稳压时间、衡阳蒸湘附近 p＝2Sδ/D5．钢管工艺性能检验过程：①压扁试验：圆形试样 C形试样（S/D＞0.15） H＝（1＋2）S/（∝＋S/D）L＝40～100mm 单位长度变形系数＝0.07～0.08②环拉试验：L＝15mm 无裂纹为合格③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、衡阳蒸湘附近40°、衡阳蒸湘附近60°④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言）
衡阳蒸湘无缝钢管标准于1998年5月首次发布。本标准代替GB/T17395—2008《无缝钢管尺寸、衡阳蒸湘本地外形、衡阳蒸湘本地重量及允许偏差》本标准规定了无缝钢管尺寸、衡阳蒸湘本地外形、衡阳蒸湘本地重量及允许偏差。本标准适用于制定各类用途的平端无缝钢管标准时，选择尺寸、衡阳蒸湘本地外形、衡阳蒸湘本地重量及允许偏差。本标准与GB/T17395—1998相比，主要变化如下：———增加了普通钢管外径232、衡阳蒸湘本地267（267．4）、衡阳蒸湘本地302、衡阳蒸湘本地318．5、衡阳蒸湘本地368、衡阳蒸湘本地419、衡阳蒸湘本地473、衡阳蒸湘本地699、衡阳蒸湘本地711、衡阳蒸湘本地720、衡阳蒸湘本地762、衡阳蒸湘本地788．5、衡阳蒸湘本地813、衡阳蒸湘本地864、衡阳蒸湘本地914、衡阳蒸湘本地965、衡阳蒸湘本地1016；———修改了普通钢管的壁厚上限；———修改了表1、衡阳蒸湘本地表2中的单位长度理论重量；———表3中外径25以下的钢管的壁厚增加0．5、衡阳蒸湘本地0．6、衡阳蒸湘本地0．7、衡阳蒸湘本地0．8、衡阳蒸湘本地0．9；———增加了全长允许偏差＋150mm 等级；———将“椭圆度”改为“不圆度”，增加了“不圆度”的计算公式；———通常长度范围的上限由原来的“12000mm”改为“12500mm”；———修改了实际重量与理论重量的允许偏差规定。无缝钢管因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。
建顺金属制品(衡阳市蒸湘区分公司)是专门从事 散热器的生产厂家，加强品质的管理是提高产品市场占有率的前条件，我们不断以系统、正规化的品质管理体系作为坚强的后盾，使企业实力向更高目标迈进。因而，我们严格贯彻ISO9001质量管理体系，即加强了企业的综合实力，又对塑立统一的企业形象起到了举足轻重的作用。
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我们坚持“和谐、谦学、务实、创新”的企业使命，改变一切不适应市场发展趋势的经营观念与行为习惯，进一步激发团队的激情与组织的活力，充分发挥我们的创新能力，不断超越自我，创造一种蓬勃发展的动力之源，以快速自身的整体竞争力。
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衡阳蒸湘无缝钢管轴类零件的功用、衡阳蒸湘当地结构特点及技术要求轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、衡阳蒸湘当地圆锥面、衡阳蒸湘当地内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、衡阳蒸湘当地阶梯轴、衡阳蒸湘当地空心轴和曲轴等。轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高，其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定，通常有以下几项：(一)尺寸精度 起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高（IT5～IT7）。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低（IT6～IT9）。(二)几何形状精度 轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、衡阳蒸湘当地外锥面、衡阳蒸湘当地莫氏锥孔等的圆度、衡阳蒸湘当地圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。(三)相互位置精度 轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件（齿轮等）的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01～0.03mm，高精度轴（如主轴）通常为0.001～0.005mm。(四)表面粗糙度 一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5～0.63μm，与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63～0.16μm。
