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以下是:山东淄博角钢 不锈钢扁钢诚信经营质量保证的图文介绍

盛世东和金属材料销售(淄博市分公司)是专业经营各种【不锈钢焊管】的大型企业，在【不锈钢焊管】行业中有较高的信誉， 公司一贯以服务细致、价格合理、客户至上、服务周到、让利客户、薄利多销为原则，诚实守信为宗旨。经过多年的经营，已经同全国各大厂建立了稳固的供货体系，同使用单位建立了良好的销售体系，公司经营的产品已经使用在许多重要工程中，实行仓储、销售、开票一条龙服务，本公司全体员工热忱欢迎新老朋友光临、惠顾、指导，来人来电洽谈业务，让我们携手共进，共创辉煌！



欧标槽钢分普通槽钢和轻型槽钢。热轧普通槽钢的规格为5-40#。经供需双方协议供应的热轧变通槽钢规格为6.5-30#。槽钢主要用于建筑结构、车辆制造、其它工业结构和固定盘柜等，槽钢还常常和工字钢配合使用。

槽钢按形状又可分为4种:冷弯等边槽钢、冷弯不等边槽钢、冷弯内卷边槽钢、冷弯外卷边槽钢

依照钢结构的理论来说，应该是槽钢翼板受力，就是说槽钢应该立着，而不是趴着

欧标槽钢UPN 30*15*4 S275JR/S355JR  马钢/莱钢/津西/欧洲进口

欧标槽钢UPN 30*33*5 S275JR/S355JR  马钢/莱钢/津西/欧洲进口

欧标槽钢UPN 40*20*5 S275JR/S355JR  马钢/莱钢/津西/欧洲进口

欧标槽钢UPN 40*35*5 S275JR/S355JR  马钢/莱钢/津西/欧洲进口

欧标槽钢UPN 50*25*5 S275JR/S355JR  马钢/莱钢/津西/欧洲进口

欧标槽钢UPN50 50*38*5 S275JR/S355JR  马钢/莱钢/津西/欧洲进口

欧标槽钢UPN 60*30*6 S275JR/S355JR  马钢/莱钢/津西/欧洲进口

欧标槽钢UPN65 65*42*5.5 S275JR/S355JR  马钢/莱钢/津西/欧洲进口

欧标槽钢UPN80 80*45*6  S275JR/S355JR  马钢/莱钢/津西/欧洲进口

欧标槽钢UPN100 100*50*6 S275JR/S355JR  马钢/莱钢/津西/欧洲进口

欧标槽钢UPN120 120*55*7 S275JR/S355JR  马钢/莱钢/津西/欧洲进口

欧标槽钢UPN140 140*60*7 S275JR/S355JR  马钢/莱钢/津西/欧洲进口

欧标槽钢UPN160 160*65*8 S275JR/S355JR  马钢/莱钢/津西/欧洲进口

欧标槽钢UPN180 180*70*8 S275JR/S355JR  马钢/莱钢/津西/欧洲进口

欧标槽钢UPN200 200*75*8.5 S275JR/S355JR  马钢/莱钢/津西/欧洲进口

欧标槽钢UPN220 220*80*9  S275JR/S355JR  马钢/莱钢/津西/欧洲进口

欧标槽钢UPN240 240*85*9.5 S275JR/S355JR  马钢/莱钢/津西/欧洲进口




镀锌扁钢，是指宽12-300mm、厚4-60mm、截面为长方形并稍带纯边的镀锌钢材。镀锌扁钢可以是成品钢材，也可以做镀锌管的坯料和镀锌带。
主要用途
镀锌扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件，建筑上用作房架结构件、扶梯。
镀锌工艺
热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。
热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工
热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百四十年的历史了。然而，热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。

镀锌扁钢优点
1.产品规格特殊。厚度在8～50mm,宽度150-625mm,长度5-15m，且产品规格档距较密，可以满足用户的需求，代替中板使用、不用切割，就可直接进行焊接。
2.产品表面光洁。工艺中二次采用高压水除鳞工序，确保钢材表面光洁。
3.两侧边垂直，菱角清楚。精轧中的二道立轧，保证了两侧边垂直度好，角清，边部表面质量好。
4.产品的尺度，三点差，同级差优于钢板标准；产品平直、板型好。精轧采用连轧工艺，自动活套自动控制，确保不堆钢不拉钢，产品尺寸精度高，公差范围、三点差、同条差、镰刀弯等参数都优于中板，并且板型直度好。冷剪剪切，长度定尺精度高。

 



某钢厂中400mm机组是以生产中号角钢和槽钢为主的型材机组，年产量65万吨，其中槽钢产品规格为638～1208，产量约占总产量的25%。成品槽钢的分段作业采用1台400t冷剪机进行。槽钢剪切质量对后续工艺，特别是焊接质量影响较大，若剪切断口处存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，则会使槽钢对接时存在较大缝隙，影响焊接质量，特别是强度指标，从而造成较大的隐患。
安钢垂400mm机组随生产节奏和产量的提高，上述剪切缺陷越来越突出，剪切质量内控达标率仅为94.2%。而且剪刃的使用寿命越来越短，平均每班更换一次，造成生产成本和职工劳动强度增加。针对这些问题，从工艺、技术和操作上进行了认真分析，并提出了相应改进措施，取得了较好效果。
1、工艺原因
该机组的设计能力为20万t/a，但产量达到了60万t/a，冷床区生产能力不足的问题很突出，与生产角钢相比，槽钢的冷却速度较慢，从而造成剪切时槽钢温度较高，极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且对剪刃寿命的影响较大。
2、剪刃设计原因
槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状，如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题：一是槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象；二是槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，槽钢腿端面极易出现毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致，这样在剪切时腿部基本同时受力，剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕严重，另一方面剪刃老化后，极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。




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