四、钢筋笼绕筋机的加工特性: 1、加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班,分二班作业,10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),工作效率非常高。 2、加工可靠:由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工后,监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了

在桥梁隧道施工中,钢筋笼加工质量是基础建设重要环节。传统工轧制和焊接生产加工钢筋笼不仅效率低,而且加工钢筋笼质量不稳定。已经严重影响到工程建设工期和质量。钢筋滚焊机功能主机:含机架、底座、胶辊、传动系统等。胶辊旋转带动钢筋笼转动,按图纸设计间距,合小车移动缠绕箍筋成。一般不建议在设备上进行骨架制作,会影响生产线效率。需要在设备上制作骨架时(人员少,工作量不足,无机械连接、单节钢筋笼等情况),可按人工制作方式生产,利胶辊带动骨架转动,可完成全部主、箍筋焊接生产。完工骨架不下设备,继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼,完成焊接保护块工作。小钢筋滚焊机机体必须有可靠的接地。

钢筋笼绕筋机

五、钢筋笼滚笼机一定要接触良好,不要发生漏电情况,在工作过程当中一旦发现设备漏电,应立即停止工作切断电源,排查过后方可继续工作。
六、在日常使用时,为了延长机械的使用寿命,要做好设备的维护和保养。

 

在钢筋笼制作流程中应先行制作桁架筋,并应将桁架筋满焊于上下主筋之间。在布置主筋与分布筋时应确保间距均匀顺直。在钢筋笼起吊前应确保所有焊点已焊接,严禁钢筋笼在起吊中发生因缺焊漏焊而钢筋脱落。在钢筋笼制作中应确保主副吊环标高与交底一致。除此之外,员应在每次起吊前对吊具进行检查,重点检查钢丝绳的完好情况,挂钩要有卡扣。确保所有吊具规范要求。通过调整吊车四个支点的位置使吊车保持在一个平面上后才能起吊。工地3000型宿迁钢筋笼绕筋机的搭接,可采取先搭接主筋再做笼子,或先做成笼子后再进行二节笼子的搭接,先搭接主筋再做笼子:把9米的钢筋通过对焊或套筒连接成9米~29米的主筋,再用滚焊机加工成较长的笼子,先用设备做成9米或12米的标准节,再通过搭接焊或帮条焊的方式,把二节短笼子搭接成为较长的笼子。


宿迁钢筋笼绕筋机,主要由小车部分(包含钢筋承接圆盘、防线调直器、轨道)、动力柜(数控记忆作业参数)、传动结构(电机、滚笼支架)组成。主要适用于高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等大型工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工。特点:1.速度快:待工状态2个可全程生产,正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼。2.质量稳定:机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可稳定质量不变3.适合各种主筋箍筋数量,形式、型号、大小、长度的设计要求,不会因设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产。4.转运便捷:组合式设计使搬运、安装、生产等过程不依赖起重设备,适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。5.流水线形式:独立施工不受各工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型,绕筋过程施焊等全部过程。6.采用螺纹连接技术可定位,帮助提高钢筋笼分解、安装速度。


三角内撑将它加固,在加强筋外侧点焊主筋,主筋与加强筋必须垂直,再绑扎箍筋,钢筋笼的加工,必须严格按照施工设计图和规范要求,配制好主筋的焊接长度为10D(双面焊)。 全自动钢筋笼滚焊机由于采用的是数控机械化作业,所以主筋,缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量可达到规范要求,全自动钢筋笼滚焊机能同时为多个工地配送成型钢筋,可进行综合套裁,使得钢筋的利用率提高,不仅节约了资源。钢筋笼绕筋机
三、钢筋笼滚焊机加工钢筋笼的精度保障: 由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高 所以一般作钢筋笼很难现代化施工要求。而凯瑞德生产的数控钢筋笼滚焊机,是在工业PLC上设定间距参数,由PLC控制行走于变频电机的转速。从而有效保证其加工出来的产品。

 


宿迁钢筋笼绕笼机来厂考察-建贸机械 <宿迁>建贸机械设备有限公司 {段落}
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