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我们知道，振动电机在使用的过程中，其绝缘性能的好坏对于振动电机的使用效果起到非常大的作用。因此，很多用户在使用振动电机的过程中非常重视这方面，这就需要我们充分了解到影响振动电机绝缘性能的原因有哪些，这样才能更好地做好相应的防护工作。以下讲解一下哪些因素影响到振动电机的绝缘性能。影响振动电机绝缘性能的原因1、楚雄热因素：如振动电机运行时受热点温度的影响。2、楚雄电因素：如受到工作电压、楚雄操作过电压或大气过电压所引起的电应力的影响。3、楚雄环境因素：如受大气压力、楚雄周围气体化学成分及潮湿的影响。4、楚雄机械因素：如受原打机、楚雄机械负载、楚雄运输、楚雄频繁启打、楚雄电打力等原因引起的冲击力振动影响。振动电机的绝缘结构是由几种绝缘材料以的方式组合，并且按照的绝缘工艺处理而成。

检查是否转动灵活，若有异常，应排除。检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟。振动电机分机应装设电气保护装置。设备在运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安装油杯。振动电机分机累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。机器在安装前，首先按照装箱单检查零部件是否齐全和损坏，其中振动器自出厂日起，若超过六个月时，必须重新拆洗和组装，并换上清洁的润滑油。按照安装图进行设备安装，其中支承底架必须水平安装在基础上。基础应有足够的刚度和强度。

振动电机在使用过程中如果出现电流过高极易烧毁电机，所以在使用过程中要特别注意，下面我们分析一下造成电流过高的原因及检测。振动电机机械部分故障，如：振动电机与外界物体运转摩擦，轴承堵塞、楚雄附近老化、楚雄附近损坏、楚雄附近缺油或油脂不耐高温等，过载造成负荷过大超出了电机的功率许可范围，特别是轴承的损坏极易造成转子与定子的摩擦，在此状态下如果不及时处理会造成电机线包烧坏。电气部分的原因就复杂许多：电压不稳（过低或过高），缺相，电机线圈相间或者匝间有短路现象，三相电压不平衡相差太大，线包浸漆、楚雄附近接地绝缘未处理好，电缆不匹配、楚雄附近发热，接头松动。断电分析：如电机转动流畅，轴承不发热，就很可能振动电机是电气部分的问题了。

电磁振动振动电机就是自动会将物料送入生产线的机器，任何的机械化加工都是从自动给料开始的。所以振动电机是自动化生产线的开端。是自动化生产线建设不可缺少的设备。这就离不开电磁振动振动电机的支持。电磁振动振动电机的工作原理很简单，通过电磁产生的振动均匀且连续的将物料送入机器或生产线上。在送料的过程中，微电脑控制系统还会计算送料速度和物料的输送总量，以准确的计算日生产效率。按照其送料的方式，电磁振动振动电机可分为敞开型和封闭型两种。敞开型振动电机顾名思义就是物料在输送过程是可见的，而封闭型则是在密闭的环境下给料的，料不露出来。客户可以根据实际的需要选择类型。另外，根据振动电机的安装方式也可以分为悬挂式和台式等几种，无论是哪种方式的振动电机