支座具有传力可靠，各向转动性能一致，不仅具备盆式橡胶支座承载能力大、水平位移大的特点，而且能适应大转角的需要，适用于宽桥、曲线桥。由于承压部件不使用橡胶件，不存在橡胶低温脆性等影响，因此特别适用于低温地区。本系列橡胶支座执行标准为：GB/T17955-2000《球型支座技术条件》。 通常支座由上支座板、不锈钢、平面聚四乙烯板、球面板、球面聚四乙烯板、橡胶拦圈，下支座板组成。它的位移是由上支座板与平面四氟板之间的滑动来实现。在橡胶支座转动时，首先是发生在球面板与球面四氟板处，然后才在平面四氟板上发生滑动。A、支座反力(坚向承载力)可分为16级：1000，1500，2000，2500，3000，4000，5000，6000，7000，8000，9000，10000，12500，15000，17500，20000kN，大于20000kN时单独设计加工。B、设计转角分为 0.01 0.015和0.02rad。C、设计位移量：顺桥向：1000～2500KN，e=±50mm;3000～1000kN;e=±50mm,±100mm和±150mm。横桥向：采用DX多向活动支座，e=±20mm。设计位移量根据工程需要可进行变更。
支承结构的等效弹簧刚度计算有如下几种：1、支承柱支承，柱子水平位移方向的等效弹簧刚度为：Kc=3EcIc/H3c式中Hc：柱高；Ic：柱截面惯性矩。2、两端简支梁支承，由长度为L，网架支座位于距梁端为a的简支梁的等效弹簧刚度为：Kb=3EbIbL/a2（L-a）2式中a ：作用点距梁端距离；L：梁长；Ib：梁截面惯性矩。3、橡胶垫支座，由高度为Hp的橡胶垫支承的支座等效弹簧刚度为：Kp=GpAp/Hp式中Ap：橡胶垫面积；Hp：橡胶垫高。在实际工程中往往是在梁顶或柱顶增加橡胶垫弹性支座，特别是在大跨度网架中，通过橡胶垫支座以满足温度应力的变形要求，这就要求考虑梁或柱弹性刚度与橡胶垫弹性刚度的叠加，当K1与K2叠加时，由位移叠加得其叠加刚度K为:1/K=1/K1+1/K2；有K=1/（1/K1+1/K2）。
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支座的养护：1、支座使用期间每年定期进行一次检查及养护。2、检查支座地脚螺母有无剪断，支座橡胶密封圈有无龟裂、老化。3、检查支座相对位移是否均匀，逐个记录支座位移量。4、支座附近的杂物及灰尘，并用棉丝仔细擦净不锈钢表面的灰尘。5、松动地脚螺母一次，清洗上油以免螺母锈死，然后紧固。6、校核并定点检查支座高度变化，以便校核支座内聚四氟乙烯板的磨耗情况，当支座变化高度超过3mm 时，应拆除橡胶密封圈，检查聚四氟乙烯板的情况。
