耐候板使用简单方便，可涂装，也可不加保护层裸露使用，这简化了生产工序。由于免除了现有酸洗、热浸镀锌等工序，降低了生产制作成本，同时不使用涂料可以杜绝VOC（有机挥发物）的挥发，更加有利于回收利用，对于环境保护大有裨益。
耐腐钢表面涂覆保护漆时，漆面的寿命可达到普通碳钢的两倍，由于耐候钢耐腐依靠材料的整体结构，因此不似经表面处理的普通钢对于表面保护层的依赖而对外界的磕碰、撞击那么敏感，即使局部的漆面受损时，耐候钢不会如普通碳钢生锈而使保护漆失效。
即便如此，由于腐蚀的发生不一定是平均性的，对于裸露使用的耐候钢来说，雪、雨、沙尘、冰雹会对钢板表面形成的保护膜形成破坏，长久也会造成钢板表面色差、甚至局部穿孔腐蚀，因此在海滨盐雾城市、工业化污染较高的城市、雨水较多的城市、高湿度及常雾区域以及埋地时应评估板材的厚度和维护更新周期。
耐候钢板除开被运用于园林景观建筑装饰设计之中，还被普遍的运用在工程建筑、车子、公路桥梁、塔体等长期性曝露在空气中应用的钢架结构，及其生产制造海运集装箱、铁路车子、原油井架、港口工程建筑、采油厂服务平台等零部件。在其中被用作公路桥梁及
沿海城市的关键缘故是，这种地域的相对湿度要远高于别的地区，因此其浸蚀水平还要比较严重许多。有关的权威专家现场检测过，即便在沿海城市耐候钢的均值腐蚀深度约0.02mm/年，其抗腐蚀实际效果要远远超过一般厚钢板。
耐候钢耐空气腐蚀能是一般合金结构钢的3~10倍，其应用期限长大了40年左右，喷涂实际效果都是一般厚钢板的2-8倍。
耐候钢别名耐空气浸蚀钢，一般选用精料入炉-冶炼厂喂入希土丝-控轧控冷等加工工艺线路。在制做全过程中添加碳、铜、磷、铬、硫、镍、钙、锰、钼等稀土元素。
耐候钢中合金成分及净重百分数含水量为：C：0.12～0.21、Si：0.2～2.0、Mn：0.7～2.0、S≤0.036、P≤0.034、Cu：0.10～0.40、Al<0.2，
其他为Fe和微量分析残渣。钢材中添加磷、铜、铬、镍等营养元素后，使不锈钢板材表层产生高密度和粘合力较强的原膜，阻拦生锈往里面外扩散和发展趋势，维护锈层下边的常规，以缓解其浸蚀速率。
耐候板
厚钢板是厚度在 4mm 以上的钢板的统称，在实际工作中，常将厚 度小于 20mm的钢板 称为中板，厚度>20mm 至 60mm 的钢板称为厚板，厚度> 60mm 的钢板则需在专门 的特厚板轧机上轧制，故称特厚板。厚钢板的宽度从 0.6mm-3.0mm。
红锈钢板在腐蚀初期，表面生成的锈层较碳钢致密，裂纹和孔洞相对较少;25d后碳钢和红锈钢板局部都出现了分层现象，腐蚀产物没有区别，差别主要是锈层中合金元素的作用。红锈钢板锈层中有Cu、Cr合金元素的析出，聚集在裂纹处可抵御大气中水气及其有害离子的侵入，防止基体金属进一步腐蚀。从而达到耐大气腐蚀的作用!
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