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透气型塑胶跑道施工流程: (a)清洁基础地面,在施工区域内滚涂单组份胶水打底, (b)按配比把橡胶颗粒、单组份胶水(胶水先搅拌均匀)倒入搅拌机内,现倒入橡胶颗粒,再倒入单组份胶水。搅拌时间为2-3分钟,充分搅拌均匀后,用斗车运到指定的施工区域。 (c)用跑道专用摊铺机或手动加热板按施工厚度把胶粒摊铺平整,完成后平整度用3m直尺进行测量,平整度差在1mm内,误差面积之和不超过总面积的5%,并按这个平整度进行颗粒弹性层施工。




塑胶跑道适用范围, 用于幼儿园各级各类学校及专业体育场、田径场跑道、半圆区、辅助区,全民健身路径,室内体育馆训练跑道,游乐场道路铺面,室内 外跑道、网球、篮球、排球、羽毛球、手球等场地,公园、居民小区等活动场地。




塑胶跑道施工部署,   施工组织机构,   根据本工程的实际情况,结合我公司的管理经验,本项目将设置项目经理部一级管理机构,代表总公司全权负责该工程的施工管理。项目经理部下设工程技术组、质检组、机械物资部、综合办公室、中心试验室5个组。分为土方施工队、砼施工队、塑胶施工队、测量组。



塑胶跑道胶粘剂是通过将定量的多元醇、三氯乙烯、三乙醇胺加入合成釜,在搅拌下开启蒸汽阀将反应物料加温到80℃,然后将定量MDI分批加入合成釜进行反应。待MDI加完后,在80℃下继续反应3h,从而制成的,其粘度为2.4Pa?s。   塑胶跑道胶粘剂制造过程中,影响胶粘剂质量的四个因素分别是:   1.反应温度   反应温度是重要的工艺参数。温度的高低直接影响产品的质量,进而影响塑胶制品的性能。在高温下合成,粘度明显增加,严重时,可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况,将胶粘剂的粘度控制在2.3~2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明,反应温度控制在80℃时,制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。   2.反应时间   反应时间对胶粘剂的质量影响很大。随着反应时间的延长,粘度增加。适宜的反应时间才能获得粘度。图2给出了反应时间与粘度的关系。实践表明,反应时间控制在3h为宜。时,可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况,将胶粘剂的粘度控制在2.3~2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明,反应温度控制在80℃时,制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。   3.反应原料配比   反应原料配比是关键的工艺条件。它不仅关系到生产成本,更重要的是直接影响胶粘剂的质量。第二号反应原料配比为。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3   4.搅拌速度   搅拌速度的控制在反应初期,反应体系粘度较小,随着MDI的加入,粘度增加。若搅拌速度太慢容易使反应物料分散得不均匀,会发生因反应不均匀而造成的局部粘度过大现象。若搅拌速度过快,容易使反应液起沫、飞溅,釜壁易结膜,影响传热。实践表明,搅拌速度控制在100~200r/min为宜。




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