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cr12mov模具热处理好厂家有担当

更新时间:2026-02-26 23:00:21 ip归属地:宜春,天气:晴,温度:2-18 浏览次数:2    公司名称: 炬晟特钢(宜春市袁州区分公司)

以下是:宜春市袁州区cr12mov模具热处理好厂家有担当的产品参数
产品参数
产品价格面议/kg
发货期限当天
供货总量1000KG
运费说明协商
发货城市全国
产品产地赣州
材质cr12mov
规格齐全
表面毛料 光料 精料 板料
仓库赣州
范围cr12mov模具热处理供应范围覆盖江西省宜春市、袁州区、奉新县万载县上高县宜丰县靖安县铜鼓县丰城市樟树市高安区等区域。
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【炬晟】业务覆盖多领域场景,主营宜丰模具热处理高安金属热处理等产品服务。cr12mov模具热处理好厂家有担当,炬晟特钢(宜春市袁州区分公司)为您提供cr12mov模具热处理好厂家有担当,联系人:陈经理,电话:【17768165506】、【17768165506】。 江西省,宜春市,袁州区 袁州区,隶属江西省宜春市,地处宜春市西南部,东与新余市分宜县相邻,南与吉安市安福县接壤,西与萍乡市芦溪县、上栗县相连,西北与湖南省浏阳市交界,北与万载县、上高县毗邻。全区面积2538平方千米,辖10个街道、19个镇、3个乡。2022年末,袁州区常住人口为112.98万人。

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冷作模具钢的热处理特点 淬火、回火是冷作模具零件强韧化的主要方法。 cr12mov模具零件淬火工艺参数如淬火的奥氏体化温度或淬火温度偏离常规的温度范围是常有的,有时是必要的,就是说零件的热处理工艺过程必须结合生产实际情况。回火的工艺规范,则取决于模具零件的热处理技术要求。 1)冷作模具钢含合金元素量大且品种多,合金化较复杂。钢的导热性差,而奥氏体化温度又高,因此加热过程宜缓慢,多采用预热或阶梯式升温。 2)为保证钢的表面质量,应重视加热介质,所以控制气氛炉、真空炉等先进加热设备和方法普遍采用,盐浴加热应充分脱氧、净化。 3)在达到淬火目的的前提下,应采用较缓和的冷却方式。等温淬火、分级淬火、高压气淬、空冷淬火等是常用的方法。 4)为了进一步强化,采用效果显著的冷处理或渗氮等表面处理方法。 5)盐浴处理后应及时清理,工序间的防护工作很重要。 6)冷作模具钢价格昂贵,冷作模具零件加工复杂、制造周期长、综合成本高。所




cr12mov淬火加热速度 加热速度太慢,工件易氧化、脱碳,生产率低,成本高;但升温速度太快,模具表面和中心会产生温差,温差越大,热应力越大,因而产生变形和开裂的可能性也越大。应根据工件材质和尺寸选择合适的加热方法与加热速度。 (4)淬火加热时间 淬火温度确定以后,就应确定加热时间,加热保温时间太短,工件内部没有热透,这火后硬度达不到要求;加热时间太长,则不仅造成电能和工时的浪费,而且增大奥氏体晶粒粗大和工件氧化脱碳的倾向。因此必须确定一个适当的加热保温时间。 1)加热时间的计算。加热时间包括升温、均温和保温时间。为了使模具内外各部 分均完成组织转变、碳化物溶解和奥氏体均匀化,就必须在模具淬火加热阶段保温一定的时间 在具体生产条件下,模具加热时间与钢的成分、原始组织、工件形状和尺寸、加热介质、升温特点、预热与否及预热温度和次数、装炉方式及装炉量等许多因素有关,因此常借助于经验数据和公式。 常用的经验公式为 T = oKD 式中﹣加热时间( min ); ﹣工件加热系数( min / mm ), K 一﹣工件装炉系数,一般由经验而定,常取1~2; D ﹣工件的有效厚度( mm )。


cr12mov淬火: 次预热:300~500℃, 第二次预热840~860℃; 淬火温度:1020~1040C; 冷却介质:油,介质温度:20~60℃,冷却至油温:随后,空冷, HRC -60~63 回火: 经过以下淬火工艺,可以达到降低硬度的作用,具体川火工艺如下:加热温度400~425℃,得到 HRC -57~59 品种齐全、质量稳定、价格优惠、送货及时等优点,因此经过多年来建立,公司以诚信专业的作风赢得了大客户的认可和好评。 “保证质量,用户至上”是炬晟特钢金属材料有限公司一贯秉承的经营理念,公司将一如既往的为每一位客户提供高质量而廉价的产品外,还提供率而优质的服务!让客户真正感受我们的诚意! 公司主要赣州模具钢代理销售cr12mov,cr12,45钢,H13,cr12mo1v1,S136为了给客户降低成本,缩短交期,cr12mov,cr12,45钢,H13,cr12mo1v1,S136的稳定性,我公司开发真空热处理.



cr12mov型钢含有很高的C和Cr,导热性很差,加热速度要缓慢均匀,大锻件必须采用预热加热或以阶梯加热方式控制加热速度,钢件在炉膛的位置适当,有时还要反复翻转,以使受热尽量均匀。 1. 锻造温度 Cr12型钢锻造加热温度为1100~1150℃,始锻温度为1060~1080℃,终锻温度为900~850℃。由于其锻造温度范围窄,除小锻件外,一般均需两火以上,到达终锻温度时,应立即入炉,进行二火加热。 2.锻造工艺方法 2.1 “两轻一重”打法 即坯料温度高于1050℃时轻打,在1050~900℃重打,低于900℃时轻打。这种方法可避免出现裂纹和锻“酥”,因为高温时,钢的基体塑性很好,重打虽可加速成形而不易打裂,但难以将Cm打碎;低温时重打会造成开裂或打“酥”,在1050℃~900℃时,基体强、硬度较高,于此范围重打,易获得Cm碎化均匀的效果。 2.2 锻造比 锻造比大于3,若Cm偏析严重,则应使锻比大于6。初锻时,控制变形量每次不超过5%,这样可使外围得到轻度变形,并锻合内部缺陷,以提高塑性。为防止锻裂,锻造时还应注意棱角处的温度不低于800℃,有工厂还将砧铁等工具预热到150~400℃,忌用冷砧、冷钳与热锻件接触,因接触部位易出现裂纹。




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