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蒸汽发生器选用主要控制参数为额定蒸发量,锅炉设计热效率,额定蒸汽压力,额定输入电功率采用蒸汽发生器应符合与地方有关标准、规范的限制要求。选用时宜采用蓄热电锅炉系统,即在电网用电低谷时,将热量储存在蓄热介质中;在电网用电高峰阶段,将储存在蓄热介质中的热量释放出来供用户使用。蓄热电锅炉系统的特点是,对于峰谷不同电价,可为用户节约运行费用,并通过对电网的移峰填谷,有益于电网、经济运行。


简单罗列出蒸汽发生器结渣造成的危害。 1、燃烧器喷口结渣,改变了燃烧器出口气流结构,从而使炉内空气动力工况受到破坏,影响燃烧过程的进行。喷口结渣严重而被堵塞时,蒸汽锅炉只好降负荷运行,或是被迫停炉。 2、水冷壁结渣,会使其个部分受热不均,对自然循环的水循环性和控制流动水冷壁的热偏差带来不利影响,可能导致水冷壁管破坏。 3、蒸汽发生器受热面结渣以后,会使传热热阻增加,传热减弱,工质吸收热量减少,排烟温度升高,排烟热损失增加,锅炉效率下降。为保持锅炉的正常运行,在增加燃料量的同时必须相应的加大风量,这就使送、引风机负荷增加,厂用电增加,因此,结渣使蒸汽锅炉运行的经济性明显降低。 4、受热面结渣时,为保持蒸汽发生器的正常运行,必须增大风量。若通风设备容量有限,加上结渣容易使烟气通道局部堵塞,烟气阻力增加,风机风量难于加大,只好被迫降负荷运行。 5、蒸汽发生器受热面结渣后,炉膛出口烟温升高,导致过热气温升高,加之结渣造成的热偏差,易引起过热器超温损坏。这时为了维持过热气温和保护再热器,运动中也需要限制负荷。









