包装盒收缩一般采用热收缩薄膜裹包物品，因此也称为热收缩包装盒。热收缩包装盒技术 是用可热收缩的塑料薄膜裹包产品和包装盒件，然后加热使薄膜收缩和包紧产品或包装盒件 的一种包装盒方法。
  收缩包装盒开始于20世纪60年代中期，20世纪70年代得以迅速发 展，目前已得到广泛应用，不仅用于销售包装盒，也用于运输包装盒，并且应用范围不断扩 大.被认为是一种很有前途的包装盒技术之一。
  由于具有一定的防伪功能，因此也常作为包装盒技术之一用于产品的包装盒。

  1.热收缩包装盒技术的原理。热收缩包装盒技术的实现关键在于收缩薄膜，收缩薄 膜是-种在生产过程中被拉伸定向，而在使用过程中受热收缩的热塑性塑料薄膜。
  收缩薄膜的生产通常采用挤出吹塑或挤出流延法生产出厚膜，然后在软化温度以上熔融温度以下的一个高弹态温度下,进行纵向和横向拉伸（或仅在其中的一个方向上拉伸定向）,使用时当大于拉伸温度或接近于拉伸温度时就可靠收缩力把被产品或包装盒件紧紧裹包住。
  2.热收缩包装盒技术的特热收缩包装盒技术适用于多种产品的销售包装盒和运输 包装盒.具有以下优点：
  （1）一般包装盒方法难以包装盒的异型产品，而且外形美观，能紧裹商品，适宜各种不同形状商品的包装盒，如蔬菜、水果、鱼肉类、玩具、小工具等。
  （2）保护性和稳定性好。收缩膜收缩比‘较均匀且有一定的韧性，棱角处不易撕裂，可以更好地保护商品和包装盒不被划伤；多件零散商品集合包装盒时，可以很方便地包装在一起，起到较好的稳定作用。
  （3）保洁性好，有较好的防尘作用，尤其适合精密仪器、高精尖的电子元器件包装盒。
  （4）透明性好，经热收缩后薄膜紧贴被包物，消费者可以透过薄膜看到产品或包装盒。
  （5）价格相对较低廉，有利于应用。
  （6）可以延长食品的保鲜期，适于食品的保鲜包装盒；低温贮藏时可以防止冷冻食品过 分干燥，为零售提供方便。
  （7）具有良好的密封性、防潮性。
  （8）防窃性好，有一定的防伪效果。
  热收缩包装盒的缺点主要表现为：对颗粒状、粉末状或不规则形状产品进行包装盒时， 不如其他包装盒方法速度快、方便；难于实现连续高速化生产。
  3.包装盒热收缩技术在包装盒中的应用。适合于热收缩包装盒技术的热收缩薄膜有聚氯乙烯（PVC)、聚乙烯（PE)、聚丙烯（PP>、聚偏二氯乙烯（PVDC)、聚苯乙 烯（PS）乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA)和氯化橡胶等。
  其中以聚乙烯薄膜用量 ，其次是聚氯乙烯薄膜，两者用量约占收缩薄膜总量的75%左右。热收缩包装盒技术 一般在商品生产现场对商品实施包装盒操作，考虑到包装盒的一次性和实时性，因此在包装盒中具有一定的防伪功能，可以达到一定的防窃、防伪效果。
  如果将薄膜与防伪印刷技术相结合，可以生产出具有一定防伪效果的包装盒热收缩薄膜用于商品的包装。

  礼品包装盒印刷有不同的分类方法，主要有以下几种。
  1．按传统礼品包装盒印刷印版方式分类，按所用印版版式不同，可将礼品包装盒印刷分为：平版印刷、凹版印刷、凸版印刷、孔版印刷等。
  （1）平版礼品包装盒印刷印版的图文部分和非图文部分几乎处于同一平面的印刷方式。
  平版礼品包装盒印刷是利用油、水不相溶的自然规律，平印版上图文部分和非图文部分几乎处于同一平面，通过化学处理使图文部分具有亲油性，非图文部分具有亲水性。
  礼品包装盒印刷时，先用润湿液润湿印版的非图文部分，使其形成有一定厚度的均匀抗拒油墨浸润的水膜；然后再用礼品包装盒印刷油墨润湿印版的图文部分，使其形成有一定厚度的均匀墨膜。
  在礼品包装盒印刷压力的作用下，印版将图文油墨先压印到橡皮滚筒上，然后经橡皮滚筒将图文油墨转印到承印物上。
  （2）凹版礼品包装盒印刷印版的图文部分低于非图文部分的印刷方式。
  礼品包装盒印刷凹印版上图文部分凹下，空白部分凸起并在同一平面或同一半径的弧面上。印刷时，先使整个印版表面涂满油墨，然后用特制的刮墨机构，把空白部分的油墨去除干净，使油墨只存留在图文部分的“孔穴”之中，再在较大的压力作用下，将礼品包装盒印刷油墨转移到承印物表面。
  （3）凸版礼品包装盒印刷用图文部分高于非图文部分的印版进行印刷的方式。分为直接凸版印刷和间接凸版印刷。
凸印版上空白部分凹下，图文部分凸起并且在同一平面或同一半径的弧面上。
  礼品包装盒印刷时，墨辊首先滚过印版表面，使油墨黏附在凸起的图文部分，然后承印物和印版上的油墨相接触，在压力的作用下，油墨转移到承印物表面。
  柔性版礼品包装盒印刷：用弹性凸印版将油墨转移到承印物表面的印刷方式。
   （4）孔版礼品包装盒印刷。印版在图文区域漏墨而非图文区域不漏墨的印刷方式。孔版印刷的印版的图文部分由可以将油墨印至承印物的孔洞组成，而空白部分则不能透过油墨。
   礼品包装盒印刷时，先把油堆积在印版的一侧，然后用刮板或压辊边移动边刮压或滚压，使油墨透过印版的孔洞或网眼，漏印到承印物表面。