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喷砂工艺 一、阿里革吉本地功能或用途   1 .工件表面的清理   2 .工件表面涂覆前的预处理   3 .改变工件的物理机械性能   4 .工件表面的光饰加工 二、阿里革吉本地获得表面结果的三要素   *压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P   *磨料的类型(S)、阿里革吉本地浓度   *喷*的距离(H)、阿里革吉本地角度(?)   *喷喷射时间(T) 1.压力大小的调节对表面结果的影响   在S、阿里革吉本地H 、阿里革吉本地?三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑。 2.喷*的距离、阿里革吉本地角度的变化对表面结果的影响   在P、阿里革吉本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷*距工件一般为 50-150mm,喷*距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。 3.磨料类型对表面结果的影响   磨料按颗粒状一般分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉)刚玉、阿里革吉本地棕刚玉)为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、阿里革吉本地H 、阿里革吉本地三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、阿里革吉本地H 、阿里革吉附近?值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑。 喷砂获得表面结果的感性认识,需要在实践中不断积累,特别要亲自动手操作、阿里革吉附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段(仅供参考) 工件材质 喷砂目的工艺要求 磨料种类 可采用的喷砂机类型(干、阿里革吉附近液体) 不锈钢 表面去污、阿里革吉附近除焊渣及亚光效果 玻璃珠、阿里革吉附近金刚砂 干、阿里革吉附近液体 钢、阿里革吉附近铁质工件 去锈、阿里革吉附近除污、阿里革吉附近除氧化皮 增大镀层、阿里革吉附近涂层附着力 金刚砂 干、阿里革吉附近液体加防锈剂 铝质工件 去氧化皮,表面强化、阿里革吉附近光饰作用 玻璃珠金刚砂 干、阿里革吉附近液体 铜质工件 去氧化皮亚光效果 玻璃珠 干、阿里革吉附近液体 玻璃制品水晶 磨砂、阿里革吉附近刻图案 金刚砂 干、阿里革吉附近液体 塑胶制品 (硬木制品) 亚光效果 金刚砂 干、阿里革吉附近液体




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喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。 喷砂工艺与其它清理工艺相比有以下特点:一、阿里革吉同城喷砂处理是彻底、阿里革吉同城通用、阿里革吉同城迅速、阿里革吉同城效率 的清理方法。二、阿里革吉同城喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。 喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、阿里革吉同城提高和完善,以其独特的加工机理和广泛的加工、阿里革吉同城应用范围,使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐,已广泛地应用于机械制造、阿里革吉同城仪器仪表、阿里革吉同城医疗器械、阿里革吉同城电子电器、阿里革吉同城纺织机械、阿里革吉同城印染机械、阿里革吉同城化工机械、阿里革吉同城食品机械、阿里革吉同城工具、阿里革吉同城刃具、阿里革吉同城量具、阿里革吉同城模具、阿里革吉同城玻璃、阿里革吉同城陶瓷、阿里革吉同城工艺品、阿里革吉同城机械修理等等众多领域



表面质量等级对清理效率的影响 表面质量等级分为钢材表面原始锈蚀程度和喷砂清理质量等级两种。钢材原始锈蚀程度分为A、阿里革吉附近B、阿里革吉附近C、阿里革吉附近D四级,其等级定义在GB8923-88中要有明确定义,B、阿里革吉附近C两极较易清理,A、阿里革吉附近D两极清理效率相对要低一些。喷砂清理质量等级分为Sa1、阿里革吉附近Sa2 、阿里革吉附近Sa2.5、阿里革吉附近Sa3四级,其等级定义在GB8923-88中亦有明确定义,该标准等同于国际标准ISO8501—1:1998的响应部分。清理质量登记越高,则清理效率越低,它们的相对效率见表1-2。 表1-2 清理质量等级的相对效率 清理质量登记 相对效率/% 清理质量等级 相对效率/% Sa3 100 Sa2 250 Sa2.5 150 Sa1 5




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