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冷拔光圆又名冷拉圆钢，是在常温条件下，以超过原来圆钢屈服点强度的拉应力，强行拉伸圆钢，使圆钢产生塑性变形以达到提高圆钢屈服点强度，及改变规格形状的目的。
冷拔光元的尺寸是由冷拉模控制的，冷拉模非常光滑，所以冷拔光元表面很光滑，一般的中低碳素及合金钢都可以做成冷拔光元。与热轧状态相比，冷拔光元的尺寸精度高，表面质量好，表面粗糙度低，并有较高的力学性能。由于冷拉状态交货的光元表面没有氧化皮覆盖，并且存在很大的内应力，极易遭受腐蚀或生锈，因而冷拔光元的包装、储运均有较严格的要求，一般不可露天保存，室内保存还要注意控制湿度。


冷拔合金圆钢与其它钢筋的区别：
  1冷拔合金圆钢外型不一样，圆钢外型光圆，无纹无肋，其它钢筋表面外型有刻纹或有肋，这样就造成圆钢与混凝土的粘结力小，而其它钢筋与混凝土的粘结力大。
  2成份不一样，圆钢(一级钢)属于普通低碳钢，其它钢筋多为合金钢。3强度不一样，圆钢强度低，其它钢强度高，即直径大小相同的圆钢与其它钢筋相比，圆钢所能承受的拉力要比其它钢筋小，但圆钢的塑性比其它钢筋强，即圆钢在被拉断前有较大的变形，而其它钢筋在被拉断前的变形要小得多。

 




影响冷拔圆钢成形精度的因素有哪些？
影响冷拔圆钢成形精度的因素很多,如原材料、预处理、冷拔模具的结构、冷拔方法、冷拔工艺等。影响冷拔精度的因素按误差性质可分为系统误差和随机误差,为了提高冷拔精度,国内外学者进行了大量研究并取得了一定的效果,如:反张力拉拔、辊式模拉拔法、强制润滑拉拔、无模拉拔、超声波振动拉拔等等,但这些研究解决的大都是系统误差,相对来说,随机误差由于它的随机性和不确定性,更加难以判断和控制。原材料的误差就是影响冷拔精度的随机误差,由于坯料的直径误差,势必会对冷拔成形精度产生影响,仅靠传统的冷拔模具是很难控制的,这是由于传统的冷拔模具一旦设计完成并投入生产,其结构和相关尺寸将不可改变,无法控制坯料误差的影响。



冷拉圆钢的工艺有哪些呢？
 1. 冷拉应力的控制：对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和5号钢的钢筋，在冷拉后，作预应力钢筋使用的，要用冷拉应力控制。但钢筋冷拉后经检查， 冷拉率超过了规范规定值，还要再进行机械能实验。 
    2.冷拉率测定控制要求：以冷拉率控制钢筋冷拉时，控制值要由试验确定。试验测定时要求：同炉同批的测定试件，不能少于4个，每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率，并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率。如果钢筋强度偏高，，平均的冷拉率低于1%时，在钢筋冷拉时，仍要按1%的冷拉率控制。 
    3.不同炉批的冷拉控制：对于混杂，分不清炉批的钢筋，冷拉时，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根连接的钢筋，每根的冷拉率和控制应力都要符合规范规定。 
    4.冷拉速度控制：要使钢筋充分变形，就要适当控制冷拉速度，一般以0.5——1.0为宜。同时要求，冷拉到规定的应力和冷拉率以后，随即停拉2——3以后，再放松钢筋，结束冷拉，以给钢筋充分变形的时间。


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