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65Mn 机械性能 直径（厚度） d mm 抗拉强度 σb Mpa 屈服点 σs Mpa 延伸率 δ % 硬度 HBW d=25(试样尺寸） 正火 ≥735 正火 ≥430 正火 ≥9 未热处理钢 ≤285 退火钢 ≥229 ? 未热处理钢材交货状态交货硬度HBS10/3000数据见表 行；退火钢硬度HBS10/3000数据见表第二行 ? 钢材试样热处理：正火温度830°C ① 对于直径或厚度小于25mm的钢材，热处理是在与成品截面尺寸相同的试样毛坯上进行。 ② 表中正火保温时间不少于30min，空冷；淬火保温时间不少于30min，70、80和85钢油冷，其余钢水冷；回火保温时间不少于1h。 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
弹簧钢板65Mn：65Mn成分：C:~:~:~:≤:≤:≤:≤:≤力学性能：抗拉强度Rb(MPa):≥980屈服强度Rs(MPa):≥785伸长率δ10(%):14~断面收缩率ψ(%):不小于1065Mn硬度：热轧硬度:240~270HB冷轧软态硬度:190~220HB冷轧硬态硬度:300~340HB热处理硬度:38~60HRC65Mn热处理：65Mn低合金圆钢必须应具备高的弹性极限和高的屈强比，以避免弹簧钢在高载荷下产生变形;同时还要求有良好的淬透性和低的脱碳敏感性，使弹性极限大幅度降低;以及良好的表面质量，在冷热状态下容易加工成形和良好的热处理工艺性。
弹簧钢板65Mn是什么 65mn弹簧钢材质含有锰量较高的优质碳素结构，其强度、硬度、弹性很好。同时65mn弹簧钢材质中含有钢中碳与合金元素，能有效的保证弹簧的性能。65mn弹簧钢材质受钢的冶金质量以及脱碳的影响，有着高强度的可塑性。 65mn弹簧钢的特性 65mn弹簧钢，由于其弹性与淬性都比65号钢质要高，有着过热敏感性和回火脆性能倾向，水淬有形成裂纹的倾向。退火态可进行切削的性能，冷变形塑性低，焊接性能较差。 65mn弹簧钢呢虽然有着高含量的锰，其淬透性好，可是其表面脱面倾向比硅钢还小，经过热处理后综合性能优于碳钢，介它有过热敏感性，晚产生淬火烈纹，并有回火脆性。通常65mn弹簧钢被用作座垫弹簧、弹簧发条、圆弹簧，也可制作刹车弹簧、离合器簧片、气门簧、冷拔钢丝及冷卷螺旋弹簧等。 65mn弹簧钢的力学性能，如抗拉强度(MPa)：≥980(100)，屈服强度 (MPa)：≥784(80)，伸长率 (%)：≥8，断面收缩率 (%)：≥30，硬度及热轧：≤302HB，冷拉及热处理，≤321HB。 65mn弹簧钢的热轧钢材是以其热处理或是不热处理状态交货，然而冷拉钢材则以其热处理状态时交货。 65mn弹簧钢有着很优良的综合性能，如弹性、强度、搞弹减性、抗松驰性能、淬透性、耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀性能。65mn弹簧钢有着有着优质的冶金质量，良好的表面质量以及的外形与尺寸呢。
生产工艺，65Mn钢热轧板卷生产工艺流程为铁水预处理—210t转炉冶炼--210tLF炉精炼─板坯连铸-一加热炉加热—1580热连轧机RR2粗轧＋7机架精轧)轧制─卷取，轧制过程中根据不同的原料规格和轧机负荷,开轧温度、终轧温度、卷取温度分别控制为1100~1150，850~950，650~750℃，根据成品规格调整轧制速度，稳定生产节奏。65Mn钢的化学成分和判定标准及其力学性能、夹杂物和脱碳层控制要求分别见表1)采用炉—精炼一连铸—热连轧工艺生产65Mn高碳钢热轧板卷质量完满足标准和用户要求65Mn钢质量控制的关键是转炉冶炼65Mn钢时要求严格控制钢中磷和硫等有害元素含量以及夹杂物的数量、大小和分布;连铸时稳定控制中间包钢水温度、拉速和冷却水量,采用良好的保护浇注措施，使用高碳钢专用保护渣。弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
