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哪些因素会影响生物质燃料的燃烧时间?1.水分:一般来讲,水分的存在使生物质中可燃物质的含量相对减少,热值降低。水分含量多使着火困难,影响燃烧速度。尽管水分不是一种可燃成份,但是其析出过程中的“造孔效应”使其起到了与可燃成份同样重要的作用。2.灰分:灰分是生物质颗粒燃料的不可燃成分,灰分含量越高,可燃成分相对减少,热值相对降低,燃烧温度也低。3.挥发分:生物质颗粒燃料中的挥发分及其热值对着火和燃烧情况都有较大影响。对于热值高的挥发分,初始温度也高。当燃料受热时,挥发分首先析出,并着火燃烧。4.生物质颗粒燃料的几何特性和成型压力:固体颗粒燃尽时间是和它的直径平方成正比的,即颗粒越粗,燃烧时间越长。孔隙率大的颗粒燃料相对较易燃烧,具有较好的燃烧性能;孔隙率小的颗粒燃料,其燃烧性能较差。4.烧时间与燃烧效益:颗粒燃料燃烧时间的长短与燃烧效益无关,颗粒密度越大,则燃烧持续时间也就越长。燃烧效益不是用燃烧时间来衡量的,是用单位热值的价格来衡量的。简单地说,是用发出同样的热量所花费的代价来衡量燃烧效益的。颗粒燃料一般适用于家庭、中小型发电厂、锅炉,热值在16000-17000kj/kg。其热值和实际使用效果明显优于普通蜂窝煤。


将松散的秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及"三剩物"经过在一定条件下生产颗粒燃料是生物质能极为直接、简单的利用方式。近年来,重庆生物质颗粒燃料的生产己引起高度重视和广泛关注,的可再生能源产业发展规划及相关政策更为生物质颗粒燃料的应用起到了巨大的推动作用,随之更带动了生物质燃烧炉等适用于大中小型工厂加工产热乃至农村取暖用具,是改善社会能源结构的效益型产业。重庆生物质颗粒的呈现形状是有一定的技术标准的,这就需要在重庆生物质颗粒的生产加工时控制好相关的生产加工参数,以满足成型要求。生物质颗粒的成型原理是结构疏松、密度较小的生物质物料在受到外力作用后,原料将经历重新排列位置、机械变形、弹性变形、塑性变形阶段。非弹性或粘弹性纤维素分子之间的相互缠绕和绞合,使物料体积缩小,密度增大。这其中涉及到原料的性质乃至加工条件。原料的种类不但影响成型的质量,如成型块的密度、强度、热值等,而且影响成型机的产量及动力消耗。同一种原料在不同压缩比环模中成型,颗粒燃料的密度随压缩比的增大而逐渐增大,并在一定压缩比范围内,密度保持相对稳定,当压缩比增大到一定程度时,原料会因为压力过大造成出料不畅而不能成型。成型压力是材料压缩成型基本的条件。只有施加足够的压力,原材料才能被压缩成型.但成型压力与模具的形状尺寸有密切关系。



在秸秆的再生利用过程中,排放的C02与秸秆再生时吸收的C02达到碳平衡,具有C02零排放的作用,对缓解和Z终解决温室效应问题具有潜在的贡献价值重庆生物质颗粒燃料产业前景世界经济的发展仍然严重依赖于煤炭的消耗。然而,大量煤炭的非洁净开采、利用带来了严重的环境污染,已成为制约我国可持续发展必须面对的重大问题。目前,中国大气污染物中烟尘排放的70%、S02排放的90%、C02排放的80%,NOx排放的70%是由煤炭燃烧造成的,70%~80%以上的汞也主要来自煤炭直接燃烧排放的烟气。发展洁净煤技术,特别是重庆生物质颗粒燃料技术,控制C02和S02排放,不失为一项现实、经济和可行的措施。煤炭污染并非是煤炭自身的问题,是由于人们对它的开采、加工和利用方式粗放才引致的。环境问题与能源本身无关,而是取决于使用能源的技术和方式。以煤炭为主的能源消费结构在相当长一段时间内不会发生改变,发展洁净煤技术,推动实现洁净煤产业化是当前适合国情的能源结构优化措施。与原煤燃烧相比,重庆颗粒燃料型煤是提高燃烧效率和减少污染的Z有效的方法之一,目前已进入商业化生产阶段。


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