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锦华机械制造(重庆市江津区分公司)是以 锯末烘干机 制造，施工服务于一体的科技型供应商，是重庆江津规模较大 锯末烘干机 生产基地之一。公司位于永安路东黑石关村工业区，地理位置优越，交通运输十分便捷，公司产业园占地50亩，竭诚为您提供优质的 锯末烘干机 产品和服务。
工作原理 1、硅泥由皮带输送机或斗式机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端，加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入硅泥烘干机内。 2、重庆江津硅泥烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒，物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的，随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端，湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。 3、重庆江津硅泥烘干机筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进，载热体一般分为热空气、烟道气等，载热体经干燥器以后。 4、一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来，如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除除尘器或湿法除尘器后再放排放。
重庆江津硅泥烘干机结构 喷煤机、燃烧室、燃烧炉、复合式供料机、主体、托轮、电机、减速机、大小齿轮、卸料器、除尘器、输送带、引风机。这是硅泥烘干机的全套设备，用户有热源的情况下就可以省去前部的燃烧设备，减少人们投资。 重庆江津硅泥烘干机工作原理 硅泥烘干机包括生热炉、进料口、旋转筒、过滤筒、物料输送管、冷却筒和出料口，旋转筒位于主动滚轮上，主动滚轮靠电机及减速传动带动旋转筒低速转动，生热炉与旋转筒之间设有进料口，旋转筒内设有翻炒叶片，在旋转筒与过滤筒相连处设有挡板，挡板上开有一小孔，过滤筒一端与旋转筒相连，另一端与物料输送管相连，过滤筒内设有挡块，过滤筒的底部设有排渣孔，冷却筒一端通过鼓风机与物料输送管相连，另一端与出料口相连。 由于木屑烘干机(干燥机)采用上述结构，所以锯末能在旋转筒内充分干燥，且木屑在进入物料输送管前再次充分散开，使水分蒸发快，挡块可将锯末中的杂质挡住，保证进入物料输送管中木屑的质量。
重庆江津硅泥烘干机 1、导料区，湿硅泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 2、倾斜扬料板区，湿硅泥在此区已呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入下一个工作区； 3、清理区，湿硅泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态，物料落下时 易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率； 4、出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。
工业重庆江津硅泥烘干机工作原理 硅泥从工业重庆江津硅泥烘干机的给料端喂入筒体后由导料螺旋推向扬料板，由于机体的倾斜和回转，物料不断沿周向被扬起并抛散，同时在筒内做纵向运动；高温介质（热烟气）经由滚筒、尾管折向外层烟道，物料与高温介质通过热传导和辐射方式进行热量交换，使物料中所含水分被加热蒸发，从而得以烘干。 硅泥烘干机简介 重庆江津硅泥烘干机对物料进行脱水、干燥的理想设备，可有效提高物料的综合利用率。硅泥烘干机是厂家研制出专门用于烘干泥浆的设备，生产能力强、能耗星低，可为用户的生产创造更高的效益。河南是泥浆烘干机重要的生产地,每年生产的泥浆烘干机总星占市场总星的40%以上，因此这里拥有大量的硅泥烘干机厂家。
