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衬塑钢管的承载能力

衬塑钢管的外层钢管是按照GB／T3091《低压流体输送用焊接钢管》标准生产的。符合普通钢管级别的焊接管的试验压力按下式计算：

P=2SR／D   式中：P一试验压力，MPa；

S一钢管公称壁厚，mm； 

R—标准规定的屈服强度的60％，MPa； 

 D—钢管公称外径，mm；

 镀锌钢管试验压力P和工作压力P1的关系如下：

 Pl=2P／3 式中：P——试验压力，MPa(一般试验压力不超过7 MP)；

 P1——允许工作压力，MPa。

 表1给出了GB／T3091规定的镀锌钢管的公称工作压力和计算允许工作压力，可以看到其公称工作压力有相当的系数；衬塑钢管的行业标准CJ／136《衬塑复合钢管》中所规定的衬塑钢管的工作压力与镀锌钢管的工作压力是一致的。由于衬塑钢管实际使用的壁厚还应该加上塑料管层的厚度，因此管体强度更可靠。此外衬塑钢管如果希望提高工作压力只需要改变钢管的壁厚、材料或者选择无缝钢管，而不需要自己另外生产不同壁厚系列的塑料管材。

表1  镀锌钢管工作压力的计算值与规定值比较

衬塑钢管的连接采用可锻铸铁(玛钢)衬塑管件，是可锻铸铁(玛钢)管件经过表面处理以后，在注塑机中注塑成型的，目前市场上有2种形式。

     沟缝式相比台肩式可以在安装时避免密封圈脱落而更加可靠；但是应该注意，由于这里管件和管材的连接采用了锥管罗纹，如果在拧紧罗纹的同时又要能够压紧密封圈，因此存在过定位问题，也就是有可能罗纹已经拧紧，密封圈却没有压紧；或者是密封圈已经压紧，而罗纹还没有拧紧。为了解决这个问题，目前一般采取规定罗纹的旋入牙数来保证密封的可靠性。表2列出了这个数值(来自CECSl25-2001《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规范》。

 表2的旋入牙数在安装时是必须控制的，因此现场施工需要用套扣机而不能手工套扣，并且在套扣后要仔细清理毛刺，以保证旋入牙数并压紧密封圈。

      衬塑管件的内衬塑料品种要受到注塑工艺的限制，目前国内市场上多数是用于冷水的管件采用聚乙烯，用于热水的管件采用PP-R（无规共聚聚丙烯)，国内还没有见到采用CPVC(氯化聚氯乙烯)的，因此受PP-R耐热性能的限制，一些衬塑钢管生产企业宣传自己的产品50年寿命、使用的温度条件达95℃是错误的，应该规定为70℃比较合适。如果全部采用氯化聚氯乙烯(CPVC)，则可以把使用温度提高到95℃。

       衬塑管件所用的可锻铸铁(玛钢)管件要执行标准GB9440《可锻铸铁件》和GB3287《可锻铸铁管路连接件》，以保证管件材质的质量。衬塑管件的标准CJ／T137-2001给水衬塑可锻铸铁管件》规定其较大口径为150mm，更大口径的衬塑钢管采用沟槽式接头或者衬塑法兰连接。衬塑管件标准同时规定了衬塑管件的实验压力为2．5MPa，使用压力是1.6MPa。这个压力和衬塑钢管的2．0MPa的公称压力已经完全能够满足建筑给水和供暖系统的要求。

衬塑管道（衬塑管道/连接方式）可以抵抗大多数的有机酸、碱、盐，广泛使用在石油化工制品、食品环保以及电力等领域。

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    衬塑管道就是将钢网焊接于钢体表面，以聚乙为原料，采用旋塑工艺一次整体成型于钢体表面，由于钢网与聚乙烯为一体且钢网焊于钢体表面，使聚乙烯难以脱离钢体表面。因而是一种极为优异的耐腐蚀产品。产品内衬面平整、光滑、坚固，与传统的钢衬橡胶、钢衬玻璃钢相比，具有更良好的耐腐蚀、耐磨损、寿命长等优点，是装运腐蚀液体的理想产品，亦可应用于100℃以下的低压储罐、真空罐、反应釜等。

    作为专业的衬塑管道生产厂家，我们遵循“从现在做起，从我做起，为创造迣鎅级质量的产品而不懈努力；率源于高人材，高管理源于率，高品质源于高管理”的运营理念，衬塑管采用普通热镀锌焊接钢管或焊管、无缝管内衬塑料管经加热加压膨胀胶合的工艺复合而成。化工衬塑管与其他各种金属管、塑料管、复合管相比，它综合了各种管道的特点，即有钢管的高强度、高延伸性、低温脆性好、膨胀系数小，又有塑料管耐腐蚀、耐磨损、流体阻力小等优点，是一种新型的给排水、防腐绿色管道，被国内各行业越来越广泛的采用。