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1、高压注浆堵漏工法 

(1)高压注浆堵漏是利用高压灌注机所产生的巨大压力,将混合浆料送至壁体的缝隙中间部位,使材料中间部位为中心向四周扩散,材料与水快速反应硬化后,填实空隙达到加固结构、堵漏、防渗的效果。 

(2)高压注浆堵漏所使用的高压注浆机,灌注压力高、流量大,可快速止水,确为有效堵漏工法。

(3)高压注浆堵漏的灌注点由结构的中心位置开始灌注,尤其对厚度大于40cm以上的混凝土壁体,使用本工法堵漏更是有效。

 

2、变径水下堵漏法 

(1)堵漏时遇到漏点大,出水量猛时要埋管引水,清理渗漏基面,要进行表面固化,达到一定强度。修理基面时把导流管注浆孔安装好(钻孔清洗安装修理)修理时漏水部位要逐渐集中变小,然后采用高压灌浆机,灌注双液或多液混合材料(根据现场情况而定)使基面快速固化,到达工序施工条件后,填实空隙达到加固结构,堵漏,防漏的效果。 

(2)如果现场是型钢,漏水含有流沙,边墙带有塌泄时,焊钢板加固。变径堵漏法,根据现场需要把钢板焊在型钢上然后埋管引水,清理渗漏基面并把注浆管安装好,集中处理。 

(3)底板面积大渗漏时要使用多管近点降水,高密度排水注浆法,埋多管(管子是打成n个孔),一边排水,一边注多液或混合材料。

(4)底板发生大的泉涌或管涌时,要迅速截流用高压旋喷机,注浆法进行截流。




钢板桩在进场时,虽然通过了出厂合格证明以及锁口、丽水龙泉焊缝、丽水龙泉顺直度、丽水龙泉变形量、丽水龙泉尺寸等方面的外观验收[2]。但由于钢板桩在施工过程中产生的平面位置、丽水龙泉垂直度、丽水龙泉水平支撑施加预应力的偏差,局部土体土质的差异等因素,导致钢板桩围堰锁扣之间产生程度大小不等的缝隙,进而在钢板桩围堰抽水、丽水龙泉取土、丽水龙泉封底等后序工作中会发生漏水现象。 在发现丽水龙泉水下钢板桩围堰锁口有漏水后,及时采用0.03mm厚、丽水龙泉300mm宽的塑料薄膜,左右对称紧贴着钢板桩锁口,然后再采用竹竿等轻质杆件将其插入河床以下大约50cm深处,利用土体阻力将塑料薄膜底端固定在河床中,在水流压力的带动下,展开后的塑料薄膜自然吸附到钢板桩锁口漏水部位,从而起到一种快捷止水的作用。 上述方法主要适用于水中钢板桩围堰在河床(含江、丽水龙泉海床)以上水面以下部分。当该部分相邻钢板桩锁口发生漏水现象后,可及时采取该方法进行止水封堵。对于驳岸、丽水龙泉岸墙等钢、丽水龙泉土组合式围堰施工也有一定的参考价值。




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