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努力成为客户依赖的企业-水智慧流体设备(大理市分公司)，公司主营： 旁流水处理器
产品用途：
立卧式闭式凝结水回收装置II型是蒸汽冷凝水回收系统的关键设备，可以广泛应用于石油、化工、发电厂、汽车、航空、纺织、橡胶、轻工、食品、冶金、机械、制药等工业企业的有蒸汽供热系统的冷凝水闭式回收，也可用于宾馆、饭店、医院及其它民用建筑的蒸汽冷凝水回收，它能方便有效的将蒸汽间接换热系统产生的冷凝水改为闭式回收，是常规开式回收原国标R108开式水箱和T196冷凝水箱的更新换代产品。闭式凝结水回收装置II型的主要特点：
1. 节能节水2 闭式回收高温冷凝水，无二次闪蒸汽及疏水漏
汽外冒，使蒸汽冷凝水所包含的热能、水量充分回收；
2 可使系统热效率提高15-30%；
2 与开式回水系统相比，回水率提高10-30%，可
达97%以上。
2 可节省燃料20-30%，提高能源利用率达21%。
2、 延长设备使用寿命
冷凝水闭式回收后杜绝了氧气及二氧化碳等溶解性气体对冷凝水的二次污染，了氧腐蚀，从而延长了设备及管路的使用寿命。
3、汽蚀
根据流体力学和过冷原理，结合动态汽水两相流的特点，利用先进的内置式汽蚀技术，彻底水泵汽蚀，保证水泵正常运行。
机电一体，结构紧凑
4、机电一体化设计，结构紧凑，占地面积小，安装使用方便。
5、配套技术成熟
围绕疏水系统冷凝水闭式回收可能遇到的问题，开发出了多种辅助产品：自力增压器、压力平衡器(多路共网器)、管道排水器等可满足各种系统，不同工况的回水要求。
6、改善疏水工况—环保
改善疏水工况，确保疏水畅通，延长疏水阀的使用寿命，减少了热污染，提高了环保质量。
闭式凝结水回收装置II型的工作原理：
闭式凝结水回收装置II型由汽水分离装置、导流装置、除污装置、调压快排装置、汽蚀装置、集水容器、液位变送传感装置、自控箱、耐高温水泵等组成。闭式凝结水回收装置II型依据过冷度理论和高温冷凝水动态两相流的特性，采用特制的消汽蚀组件，水泵汽蚀的诱因，保障了水泵在输送高温水时叶轮不被汽蚀，解除了普通开式回收由于冷凝水温度过高，水泵汽蚀的世界性难题。不但可以保证冷凝水完全密闭式回收，而且同时还可以完全回收二次汽和疏水器的漏汽，没有水和热能的浪费。
蒸汽间接加热系统中，随着蒸汽在加热设备内释放出汽化潜热大量的高温凝结水随之产生，其温度一般在100℃以上，热焓占原蒸汽热焓的25%左右,具有很高的利用价值，水质近于蒸馏水，几乎没有溶解氧和二氧化碳等气体，是良好的锅炉补给水。所以，充分回收并利用这些凝结水既可以节约锅炉燃料和软化水,又可以大大降低锅炉的运行成本，提高锅炉使用寿命，改善环境条件。
产品简介：
凝结水闭式回收装置，运用智能化多功能全自动控制系统，是当前先进的凝结水回收产品。该产品具有自动启闭、自动声光报警、压力自动调节、双泵自动切换运行等特点。为保证离心泵的正常工作，延长使用寿命，改善使用条件，应用了多项先进的汽蚀技术，有效地解决了离心泵的汽蚀问题。
● 机电一体化全自动控制、双泵自动切换运行，自动声光报警，运行可靠。
●热凝结水全部闭式回收，既无二次蒸汽外逸，又避免了凝结水和空气的接触以及其它杂质对水质的污染，回收的凝结水可直接作为锅炉补给水。
●先进的汽水分离及汽液两相自动平衡调节技术和汽蚀技术的运用，了离心泵的汽蚀现象，保证了泵的正常工作。
● 设计技术先进、整体结构紧凑、体积小、安装使用方便 。
基本原理：
系统运行时，加热设备产生的高温凝结水先经疏水器进入余压输送管网及装置，单一管线或多路管线压力相等时，凝结水直接进入回收装置；当多路管线的压力不等时，低压凝结水与高压凝结水进入多路收集器，然后再进入回收装置。凝结水进入回收装置后通过余压利用、汽水分离、加压、汽蚀等装置由液位变送器给控制柜内控制系统控制离心泵加压回收。
