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如何缩短钝化无缝钢管的轧制周期?
以下分析:芯棒连轧管机的操作方式是钝化无缝钢管，芯棒被夹具夹紧。以低于废管的料盒速度前进，废管不会产生竹节缺陷，大大提高了废管的质量。同时，除了卷筒的速度在轧制过程中受到限制之外，卷筒被拉出空心管，并在空心管出版后返回到工作场所。
显然，由于卷筒在轧制线上的后退，这种操作模式延长了轧制周期。不需要单独设置剥棒器，只需要在轧管后设置剥棒器，使裸管从芯棒上脱落即可。棒材剥离机可以是三个两辊式或三个三辊式。这种轧管机轧制周期长，产量低。为了弥补这一不足，开发了一种新的在线芯棒连轧管机(芯棒在线循环)。
滚动芯棒的操作方法如下:芯棒被限制滚动后，不立即从管子中取出，而是停止；脱管器将管子从芯棒上取出后，持卡人立即松开芯棒，同时第二根芯棒和钝化无缝钢管的毛细管进入轧机的前台，松开的芯棒随着管子的支撑从井道穿过脱管器，缩短了轧制周期时间。钢管酸洗脱脂钝化
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钝化无缝钢管原理其钝化的机理可用薄膜理论来解释，即认为钝化无缝钢管是由于金属与氧化性物质作用。作用时在金属表面生成 一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、牢固地吸附在金属表面上的钝化膜。
这层膜成相存在，通常是氧化金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防腐蚀的作用。钝化优点与传统的物理封闭法相比，钝化处理后具有不增加工件厚度和改变颜色的特点、提高了产品的精密度和附加值，使操作更方便；由于钝化无缝钢管的过程属于无反应状态进行，钝化剂可反复添加使用，因此寿命更长、成本更经济。
酸洗钝化无缝钢管：酸洗除锈、除氧化皮的方法是工业领域应用广泛的方法。利用酸对氧化物溶解以及腐蚀产生氢气的机械剥离作用达到除锈和除氧化皮的目的。酸洗中使用常见的是盐酸、硫酸、磷酸。硝酸由于在酸洗时产生有毒的二氧化氮气体，一般很少应用。盐酸酸洗适合在低温下使用，不宜超过45℃，使用浓度10％～45％，还应加入适量的酸雾抑制剂为宜。
钢管酸洗脱脂钝化
酸洗钝化钢管价格虽有企稳，不过上涨势头受到压制。钢厂炼钢利润情况虽较前期有所好转，不过目前并未摆脱亏损状态。总体而言酸洗钝化钢管行业“产量高库存高、利润低需求低”的局面并未出现改观。目前钢价底部特征明显，且酸洗钝化钢管市场去库存化正在持续中，而经过前一段时间的持续弱调，钢价也该迎来反弹行情了。不过，由于需求释放明显不足，且7月制造业PMI再创新低，对钢市有一定的打击。月底季末，钢市资金压力也较大，因此，钢市恐怕还要经历一番“波折”，才能迎来反弹行情。全国酸洗钝化钢管库存已连续三周出现下降，库存水平较去年同期已经降低9.96％，市场库存压力逐步减轻。业内人士表示，随着天气好转，采购需求回升，钢材库存明显消化，且政策层面释放出稳增长预期，钢材现货价格止跌企稳可期。不过由于目前各项经济数据普遍偏空，经济下行压力加大，酸洗钝化钢管市场资金层面也持续收紧，因此，短期钢价恐难反弹。业内人士分析，银行贷款收紧的主要原因可能是钢贸领域贷款回收困难，酸洗钝化钢管厂盈利恶化，再加上化解产能过剩政策的导向作用。钢管酸洗脱脂钝化
