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使用方法:1、聚丙烯酰胺PAM使用时,配成0.01%-0.05%浓度的水溶液,以使用中性不含盐类杂物的水为宜。2、聚丙烯酰胺溶解时,将阴离子聚丙烯酰胺(APAM)产品均匀撒入搅拌的水中,搅速控制在100~300rpm。适当加温(60℃),可加速溶解。3、调整被处理液的PH值,使阴离子聚丙烯酰胺(APAM)产品充分发挥作用,通过试验选择*PH值和本系列产品的用量。4、加入阴离子聚丙烯酰胺(APAM)产品溶液时,应加速与被处理液的混合,出现絮凝物后,减慢搅速,以利絮凝物增长和加速沉降。阴离子聚丙烯酰胺注意事项:1、溶解温度。溶解需要有一定的温度,以加快溶解速度。但温度过高,又会使高聚物的分子链断裂,降低使用效果,较适宜的溶解温度为50---60℃。2、搅拌条件。溶解应避免过强的剪切力搅拌,过强的搅拌会使分子链断裂,从而降低使用效果。搅拌宜采用低速浆叶,如锚式、框式、多层浆式等。搅拌速度为60转/分左右。输送时亦应避免采用高速离心泵,较适宜采用活塞泵或隔膜泵。3、均匀分散投料。聚丙烯酰胺溶解的关键环节,是投料的均匀分散。开动搅拌机后,*采用机械震动筛网投料(筛网目数为10目),尽量避免产生大团块状、鱼眼状难溶颗粒,从而使聚丙酰胺*充分溶解,发挥好使用效果。4、避免与铁接解。在溶解搅拌及输送投加系统中,*采用塑料、搪瓷、铝、不锈钢等材质。



饮用水处理:我国很多自来水厂的水源来自江河,泥沙及矿物质含量高,比较浑浊,虽经过沉淀过滤,仍不能达到要求,需要投加絮凝剂,投加量是无机絮凝剂的1/50,但效果是无机絮凝剂的几倍,对于有机物污染严重的江河水可采用无机絮凝剂和我公司的阳离子聚丙烯酰胺配合使用效果更好。淀粉厂及酒精厂的流失淀粉酒糟的回收:现在很多淀粉厂的废水内含淀粉很多,现投加阴离子聚丙烯酰胺PAM,使淀粉微粒絮凝沉淀,然后将沉淀物经压滤机滤变成饼状,可作饲料,酒精厂的酒精也可采用阴离子聚丙烯酰胺脱水,压滤进行回收。包装与贮存:本品,注意防潮、防雨,避免阳光曝晒。贮存期:2年,25kg纸袋(内衬塑料袋)。使用方法1.在使用前,必须先溶解呈溶液,将PAM溶液稀释到0.01%-0.05%2.药剂在于无机絮凝剂混合使用时,要分别在二个搅拌设备中溶解。3.一般先添加无机絮凝剂,在添加聚丙烯酰胺净水剂溶液4.阴离子型PAM适用于偏碱性的介质5.阳离子型PAM适用于酸性介质6.非离子型PAM适用于酸性或弱碱性介质7.产品不宜存放在铁制容器中8.由于溶解于水的PAM性能会随时间的增加而下降,且浓度越低,性能下降越快,故PAM产品宜即配即用为好。阴离子聚丙烯酰胺技术指标:单位指标项目单位指标外观——白色粉粒过滤比——≤1.5固含量%≥92粘度mpa.s≥38.0分子量万600-2500残余单体%≤0.05特性粘度——17.5-19.4筛网系数——≥20.0水解度%22.5-27.5溶解速度小时≤1.5阳离子聚丙烯酰胺阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)外观为白色粉粒,分子量从800万到1500万。离子度从20%到55%水溶解性好,能以任意例溶解于水且不溶于有机溶剂。有效PH值范围为1到14,呈高聚合物电解质的特性,适用于带阴电荷及富含有机的废水处理。



德豪净水材料(上海市金山区分公司)拥有先进的 【pam聚丙烯酰胺】生产设备以及完善的生产工艺,高学术技术团队和研发团队,确保了 【pam聚丙烯酰胺】产品的质量与性能。良好的企业文化以及务实的创新精神,使企业的技术不断的提高,与国际同类产品有广泛的互换性,以便于国内外的 【pam聚丙烯酰胺】产品相互替换应用。


洗煤厂专用的聚丙烯酰胺,在我厂称之为:洗煤专用产品。一听,大家想必已经了解到:聚丙烯酰胺PAM洗煤厂专用剂肯定对洗煤有突出的某种性能优势。使用PAM,分子量约为800w到1800w之间。在洗煤废水使用聚丙烯酰胺,能够快速提高污水絮凝效果,处理煤污水其中包含着许多淤泥,使这些污泥快速进行沉降,从而达到净水效果,这些沉淀后的煤颗粒,能够回购再进行利用,间接性降低了净水成本,同时也不会让环境再造成二次污染。 在我国目前洗煤厂净水中,主要采用的净水工艺为先絮凝,后沉降,在此过程当中要选用聚丙烯酰胺和聚合氯化铝,能够相互进行配合,取得更好的净水效果,能够加速颗粒物的沉降,提高了洗煤的效率,能够增添洗煤厂的加工量,处理效果还很好。洗煤厂废水主要使用的是阴离子聚丙烯酰胺,但是也需要根据不同的洗煤污水,其中废水中含有杂质也不相同,所以有时也会使用阳离子聚丙烯酰胺以及非离子聚丙烯酰胺,那么我们在处理洗煤厂废水该如何选择聚丙烯酰胺的型号呢?性能特点有哪些? 洗煤厂污水使用聚丙烯酰胺之前,要先将污水进行取样,通过烧杯实验来确定较佳的聚丙烯酰胺型号以及较合适投加量。 洗煤厂专用聚丙烯酰胺药剂优势性能: 1.溶解速度快,不会有任何不溶物,溶解时间约为一个小时左右。 2.能够快速形成较大的絮凝体,矾花很大且很密集,污泥快速进行沉降,沉入反应池底部。 3.投加量小,净水成本较低,净化水质效果好,操作较为便捷。 4.较强的过滤性能,污泥脱水性较优良。 5.可以自动进行投加,操作人员劳动强度降低很多。



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