【 现 场 描 述 】 球墨铸铁管安装完毕后在试压过程中由于压力过大，导致进水口的三通口处撑裂。当然，也有可能是配件质量存在问题。 【 抢 修 建 议 】 由于管线已经安装完毕，无法拆卸此三通，且损坏处长度较短，不足以使用哈夫节或马鞍三通，只能将方框区域内整体切割掉，再通过两个盘承短管、一个全盘三通进行更换，返工的代价还是挺高的。 所以，在球墨铸铁管安装的过程中，一定要寻找专业的施工队伍，安装正确的施工规范进行操作，当然，采购优质的产品也至关重要。无论在材料采购环节，还是在施工队伍选择环节，包括安装监督环节，任何一个环节的省小钱，都可能意味着将来返工时的花大钱。
经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材，简称为球管，球铁管和球墨铸管等。主要用于自来水的输送，是自来水管道理想的选择用料。铸铁钢管其实质就是球墨铸铁管，因球墨铸铁管有铁的本质，钢的性能，所以有此叫法。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级，球化率≥80％，因而材料本身的机械性能得到了较好改善，具有铁的本质。四通系列：双承双盘四通钢的性能。退火以后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，所以又叫全承四通，双插双承四通，全盘四通球墨铸铁管是指使用18号以上的铸造铁水经添加球化铸铁钢管。
钢的性能，防腐性能优异，延展性能好，密封效果好，安装简易，主要用于市政，工矿企业给水，输气，输油等。一般的球墨铸铁管是以锌保护层加封闭防腐保护层作为复合防护体系，这是一种牺牲阳极加阴极保护的防腐体系，具有防腐年限长的优点，在各地得到广泛应用。新型球墨铸铁管通过在球墨铸铁管本体内部还连接有一铁管。易产生缩孔，裂纹。硬度高，脆性大，不能承受冲击载荷。多用作可锻铸铁的坯件和制作耐磨损的零部件。
耐水，耐酸的低污染沥青涂料，使铸管与外界环境隔离，从而达到防腐的目的。。中国球墨铸铁管业正经历着新世纪以来从未有过的恶劣的市场经营环境。在钢铁供应链条里，钢贸商作为整个钢铁业中主要的构成部分之一，曾经分享了钢铁业飞速发展的甜美果实。近年来如今不少钢贸企业也因钢铁业的困境而陷入低迷。球墨铸铁管本体的内壁与铁管的外壁之间无间隙，铁管的内壁还均勻设有镍层。管外喷涂沥青是在管子外壁喷涂一层低毒使得管道的强度更高且能有效防锈。球墨铸铁管具有铁的本质。
球墨铸铁管密封性能好，无泄漏，能够减少管网漏损率和下降网络的日常保护.球墨铸铁管水下压力高，能抵御外部负载和适应地质条件的改变，管具有强度高，耐性好，耐腐蚀，接口灵敏，装置便利，抗冲击性强，劳动强度低，能够应用于地质差异区和马路对面，没有进一步加工钢管，加上抗腐蚀能力强，能够应用于滨海盐碱地带。构配件质量差，发生的缘由检查井变形和下沉，井盖原料和装置质量差，铁爬梯装置随意性大，影响外观及其运用功用。一防治办法①仔细做好检查井的底层和垫层，破管做流槽的做法．避免井体下沉。
球墨铸铁管铸铁铸造领域。含镁量4%、5%、5.5%属于低镁球化剂，RE在1%－2%之间，多用于中频炉熔炼、低硫铁液的球化处理。它具有球化反应和缓、球化元素易于充分吸收的优点。含镁量6%、7%属中镁系列球化剂，多用于冲天炉、电炉双联熔炼，或中频炉熔炼珠光体型铸态球墨铸铁铸件。根据铸件壁厚和原铁水含硫量，确定合适的球化剂加入量，适用范围广，球化处理工艺宽泛。高镁系列球化剂，适合冲天炉熔炼、含硫量0.06%－0.09%的铁液，加入量在1.6%－2.0%之间。低铝球化剂使用于容易产生皮下气孔缺陷的铸件，以及对铁液含铝量有要求的铸件。纯Ce、纯La生产的球化剂，球化处理后铁液纯净夹杂物少、石墨球圆整。钇基重稀土生产的球化剂适合于大断面铸件，延缓球化衰退、防止块状石墨。含Sb球化剂用于珠光体型球墨铸铁。 低硅球化剂适用于使用大量回炉料的铸造工厂；镍镁球化剂则用于高镍奥氏体球墨铸铁。
球墨铸铁管机械式柔性接口 K型接口的尺寸DN100-2600mm，一般用于1000mm以上的管道，即大口径管道。靠螺母、螺栓紧固压兰使胶圈膨胀产生接触压力而形成密封。具有结构简单，密封性好，维护检修方便等特点。用于燃气管道的NI型和S型就不做介绍了，主要是性上的考虑，增设了防滑脱装置等。自锚接口主要是为了应对管道拐弯处水流推力过大，或是沉降量过大导致接口脱落的问题。有一定的轴向位移，当接口滑脱至位移处，自锚装置开始作用，防止接口滑脱；具有一定的偏转能力，用以适应地基沉降，特别是可以沉降时所产生的大部分弯曲应力；与普通滑入式接口一样，保持接口密封；具有巨大的抗滑脱力，可在无法设置支墩的情况下使用。