【打捆机】秸秆压块机工艺成熟

  打捆机的针头会干扰绳索板和框架等部件。 故障排除方法：调整相关部件的位置，干扰;柱塞前端的长槽充满草，并移除罐中的材料。 故障排除方法：检查进给叉和柱塞的定时调整;打包和柱塞调整的时机不正确，故障排除方法：检查柱塞和捆扎针的定时调整，如果不正确，重新调整。

  打捆机应使用高质量的绳索，绳索的厚度应均匀，绳索上的粗细结会导致打包问题。 使用具有足够打结强度的绑绳以匹配捆包的质量。 天然纤维的打结强度适用于57-73公斤的捆包，而塑料绳适用于59-127公斤的捆包。 使用草捆拖车时，建议使用高结强度的绳索。 无论是根据驾驶员的喜好选择麻绳还是塑料绳，如果打结强度相同，则可以使用任何类型的绳。 使用打捆机或自动皮卡车时，绳索的打结强度须至少为73千克草捆质量。为了防止农民焚烧秸秆对环境造成污染，增加农民的经济收入，将玉米秸秆捆扎起来，比较容易出售，有利于资源的合理利用。 因此，捆包被存储起来，利用特别重要。

  正规秸秆打捆机企业生产的产品有三包。 不仅有关于三包修理的说明，还有三包维修记录表; 需要三包维修和三包维修单位的联系。 地址，号码等三包服务是产品使用的有效保证，可以减轻用户的后顾之忧。

  秸秆打捆机有时会出现在工作期间返回材料的现象。 所谓的返回现象是设备工作时返回进料口的现象。 退回秸秆打包机的现象实际上有很多原因：

  受物质不平衡的影响。 在破碎室的垂直方向上粉碎的秸秆打捆机的力容易不平衡，并且在向上的气流成分的作用下，很可能发生返回现象。 其次，进料口太大。 相同规格的秸秆打包机，进料口越大，返回材料的可能性越大。 然后，材料返回的原 因是与粉碎室的内壁碰撞。 在正常情况下，粉碎室的内壁与材料之间的碰撞很大。 当供给大量材料时，粉碎室内壁上的材料的碰撞回弹轨迹指向进料口的方向，并且返回材料的可能性更大。 它与待粉碎材料的尺寸差异有关。 当秸秆打捆机要破碎的材料尺寸非常不同时，很容易返回。

秸秆打捆机不仅影响工作过程中的工作效率，而且还可能产生严重的风险。 因此，在使用设备之前，请务必阅读并理解操作手册。

  1.拖拉机和秸秆打捆机之间的连接应正确连接塞子，松动不能用于位置。 弯管机易于研磨主机的后轮胎。 摆动幅度太大，很容易造成自己的零件。 损坏太紧，转角增加，并且在地面转弯时很容易拿起设备。

  2.如果未插入绳索，请首先检查绳索是否由于质量问题而纠缠，例如：结太大，头发太大，然后检查入口处的吸管密度(左) 的绳子。 如果密度不够高，则绳索与吸管的摩擦力不够大。 秸秆打捆机左侧的稻草，以增加绳索入口处的摩擦力并促进绳索的进给。

  3.稻草包易于分散。 当吸管湿度高时，很容易拾起和捆扎，并且可以调节孔。 当吸管干脆时，很难捡起饲料，应调整密度孔。 还可以通过调整绳索的匝数来捆扎稻草。 秸秆干燥，增加匝数，秸秆湿润，减少匝数。

  4.调整绳索数量。

  5.绳索的长度合适，以使绳索头刚好接触到刀片。

  6.保护螺钉损坏的原因。 当打包机装满稻草时，警报器不会发出警报，并且稻草会堆积在入口处。 如果继续行走，将导致保护螺钉断裂。

  7.报警端口不报警的原因。

  7.1。 电源未连接。

  7.2。 电线断了。

  7.3。 弹性挡圈手柄从手柄凹槽中脱离。

  8.绳索应连续折断，并且由于刀片钝，应更换刀片。

  9.在拾起吸管的过程中，动力机械的驱动速度可能会稍快一些，具体取决于吸管的数量以及吸管的密度和湿度。

  10.配备易损件时，应保留剪切螺栓和刀片以避免延误。