如今抚顺热镀锌管使用很广泛，一些厂家都在大量生产热镀锌管以供消费者使用，高锌层管对于热镀锌管产品是需要认真储存的，虽然热镀锌管都是经过了镀锌处理，但是如果不好好储存的，它还是会受到环境的影响，所以正确储存方法还是非常有用的，镀锌厂家为大家介绍下。
镀锌的储存方法
一般来说抚顺热镀锌管的镀锌层是比较厚的，能够抵抗外界的腐蚀，所以这种热镀锌管的性能还是相对稳定的，储存还是方便的，在储存热镀锌管的时候，要注意进行通风，保持储存环境干燥，另外，热镀锌管产品在储存过程中也是需要进行定期检查的，如果出现了生锈的情况，说明了热镀锌管与空气接触后发生的反应。
抚顺热镀锌管的硬度与组织符合冷拔规定时可无须热处理：热镀锌无缝管中高碳钢及合金钢管料的终轧温度高轧后冷却速度不均，因此造成管料组织与特性不均热应力较大和强度较高，故拔轧前一般都要开展退火或正火处理。马氏体类钢拔轧前需进行固溶处理；高碳工具钢合金工具钢及滚珠钢，需进行球化处理；半成品管为冷冷作硬化塑性需进行中间热处理；成品管为钢管综合力学性能需进行终热处理。钢管热处理常用设备，常见的有室式退火炉，辊底式连续退火炉和电接触加温或电感应加温退火设备。酸洗和润化：管料在冷拉以前，均须将里外表层的氧化铁皮。氧化铁皮的出现，一方面影响润化薄膜铜层或磷酸盐或草酸盐的析出，进而影响润滑层组织致密性以及与基体的结合性：另一方面在冷拉时氧化铁皮会让钢管里外表层发生压印麻点和刮痕等缺点。同时因润化功效的破坏，使摩擦力，工具耗费，生产效率减少，并可能使拔制过程产生抖振，使钢管表层发生抖纹，严重时使钢管损毁。因此酸洗和润滑是冷拉管材生产的主要工序。热镀锌无缝管冷拉已选用免酸洗无氧化热处埋工艺。管料酸洗一般用的是三酸硫酸盐酸硝酸 及碱酸复合酸洗等方式。
如果角焊缝是焊接的，尤其是丁字接头角焊缝，抚顺镀锌管有可能产生贯穿裂纹。镀锌钢焊接过程中，坡口表面和边缘的锌层在电弧加热的作用下会氧化、熔化、蒸发，甚至会散发出白烟和蒸汽，容易造成焊缝气孔。
氧化形成的氧化锌具有高熔点，约高于1800℃。如果焊接过程中参数太小，会导致氧化锌渣夹杂。因为锌变成了脱氧剂。产生Feo-mno或feo-mno-sio2低熔点氧化物渣。其次，由于锌的蒸发，大量的白烟和灰尘被排放出来，这对人体有刺激和有害的影响。因此，焊接位置的镀锌层必须打磨掉。
如何控制抚顺镀锌管的焊接过程?
镀锌钢焊接前的准备与普通低碳钢相同。必须小心处理凹槽尺寸和附近的镀锌层。为了达到渗透，沟槽尺寸应适当，一般为60 ~ 65，有一定间隙，一般为1.5 ~ 2.5毫米；为了减少锌渗透到焊缝中，可以在焊接前去除凹槽中的镀锌层。
在实际监理工作中，集中控制采用集中倒角和无钝边。双层焊接工艺降低了不完全穿透的可能性。
电极应根据镀锌管的基材选择。一般来说，J422因其可操作性而广泛用于低碳钢。
焊接方法:在焊接 层多层焊接时，尽量熔化锌层，使其汽化蒸发，从焊缝中逸出，抚顺镀锌管可以大大减少焊缝中残留的液态锌。
焊接角焊缝时，锌层应尽可能在 层熔化、蒸发和蒸发，以从焊缝中逸出。方法是将电极末端向前移动约5 ~ 7毫米。当锌层熔化时，应返回到原始位置并继续向前焊接。
如果短熔渣电极，如J427，用于交叉焊接和垂直焊接，底切趋势将非常小；如果采用前后带材运输技术，可以获得无缺陷的焊接质量。
抚顺热镀锌管，英文名称:抚顺热镀锌管，是指作为钢塑复合处理基管的钢管。现行 标准为国标GB / t28897-2012。根据钢塑复合材料的不同形式，可以分为:1 .内衬塑料复合钢管；2.涂层塑料复合钢管；3.包覆塑料复合钢管。其他俗称“抚顺热镀锌管”的产品，如PSP抚顺热镀锌管，不包括在国标/ t28897-2012中，因为它们的主要材料是塑料而不是钢管。