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能够满意一般用处需求，制作呈现模具的使用寿数能够达50W模次。可是假如经过其他处理，也能够进步P20塑胶模具钢材硬度，如：加硬处理：为了进一步地进步模具的使用寿数，使其能够到达80万模次以上，能够对预硬钢施行淬火加低温回火的加硬方法来完成。
在淬火时，能够先在500-600℃预热2-4小时，然后再在850-880℃保温必定时间(至少2小时)，终再放入油中冷却至50-100℃出油空冷。这样经过淬火后的P20塑胶模具钢材的硬度就能够到达50-52HRC，而为了防止开裂，应立即进行200℃低温回火处理，经过回火处理后，其硬度则能够坚持48HRC以上。氮化处理：在P20塑胶模具钢材在经过氮化处理后，能够得到高硬度表层安排。
在淬火时，能够先在500-600℃预热2-4小时，然后再在850-880℃保温必定时间(至少2小时)，终再放入油中冷却至50-100℃出油空冷。这样经过淬火后的P20塑胶模具钢材的硬度就能够到达50-52HRC，而为了防止开裂，应立即进行200℃低温回火处理，经过回火处理后，其硬度则能够坚持48HRC以上。氮化处理：在P20塑胶模具钢材在经过氮化处理后，能够得到高硬度表层安排。
3、条状碳化物散布：因为淬火后平行于碳化物条带方向工件胀大，与碳化物条带相垂直的方向则缩短，碳化物颗粒愈，条带方向的胀大愈大。关于Cr12类型钢和高速钢等莱氏体钢来说，碳化物的形状和散布对淬火变形的影响尤为明显。
因而在加热时，沿条带状散布的碳化物方向上，胀大较小的碳化了基体的伸长，而冷却时，缩短较小的碳化物又会阻碍基体的缩短。所以说，条状碳化物散布关于压铸模具钢材热处理变形也会有一定的影响。络，如有问题，请与我们联系。
塑胶模具钢材是平常用于制作塑胶模具所需使用到的一种模具资料，这类钢含碳量、功能高，而且成型后外表渗碳淬火外表硬度，使用寿命长。因此，它主要可以分为抗腐镜面塑胶模具钢、预硬普通塑胶模具钢、预硬优质塑胶模具钢、预硬高硬度塑胶模具钢、预硬抗腐镜面塑胶模具钢五小类。
因而在加热时，沿条带状散布的碳化物方向上，胀大较小的碳化了基体的伸长，而冷却时，缩短较小的碳化物又会阻碍基体的缩短。所以说，条状碳化物散布关于压铸模具钢材热处理变形也会有一定的影响。络，如有问题，请与我们联系。
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