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石英砂的用途广泛玻璃,陶瓷,冶金,橡胶等。但是有的工厂需要祛除石英砂的铁锈,其实对于石英砂的除锈方法主要包括三种,即机械除铁、磁选除铁和超声除铁。每一种除铁方法都有其各自的优点。山东石英砂今天就给大家总结这三种方法的优缺点。
机械除铁就是通过机械作业将石英砂表面的铁去除掉。有时候单靠摩擦进行机械除铁效果可能不是特别好,此时可以选用特殊的除铁溶液一并使用,可以起到较好的除铁效果。
缺点:应用范围有限,除铁效果一般,只可用于小产量的石英砂生产或者含铁量较低的石英砂除铁。
磁选可以分为湿选和干选。两种磁选方法各有其特点。
湿选:如果石英砂中含有生铁,则需要选择湿选的方法进行除铁。但是缺点也是显而易见的,耗电量大、工程大、维修运输较为困难、成本高等.
干选:只要不含有生铁物质,就可以选择干选,具有成本低、简单方便的特点。
超声除铁是一种新型的除铁方法,其主要的功能是可以除掉石英砂表面形成的次生铁薄膜。




喷砂除锈石英砂用途及规格:

    喷砂石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物;主要适用于打砂,因为石英砂硬度强,所以喷砂除锈都选用石英砂;石英砂作为各大工业行业和化工业里喷砂除锈的原材料,除锈石英砂主要依靠其本身的硬度大、耐磨、抗酸碱腐蚀力强的特点,作为喷砂方式的主要材料还具有增加机械物体表面光泽度、硬度和抑制再次生锈,北京地区工业企业较多,石英砂的使用量也很大,除锈石英砂作为性价比很好的产品 ;

    油漆喷涂零件、电镀零件在其喷漆、电镀前,进行液体喷砂处理后电镀层与喷漆层结合力更强,粘接零件在粘接前处理其表面,会使粘接面更加结实、牢固。

    除锈石英砂的用途:工件涂镀、工件粘接前表面层处理;铸造件毛面、热处理后清理与抛光;机加工件的毛刺处理与美化;改善机件的机械性能。

    喷砂石英砂所具有的独特的物理、化学特性,使得其在航空、航天、电子、机械以及当今飞速发展的IT产业中占有举足轻重的地位,特别是其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律,使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性,在许多高科技产品中发挥着越来越重要的作用。

    喷砂石英砂用途:制造玻璃,耐火材料,冶炼硅铁,冶金熔剂,陶瓷,研磨材料,铸造,石英砂在建筑中利用其有很强的抗酸性介质浸蚀能力,用来制取耐酸混凝土及耐酸砂浆。石英砂作为硅原料的核心原料在硅原料的生产与供应中起者不可替代的重要基础作用。

    喷砂除锈石英砂型号、常用规格有:6-10目、10-20目、20-40目。其他目数有40-70目、70-100目、100-120目、200目等。


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