球墨铸铁管支持非标定制

二）如何通过磨割方法切割球墨铸铁管？磨削切割法切割球墨铸铁管是用砂轮切割球墨铸铁管直至断裂。采用磨削方式切割球墨铸铁管时，应先在切割部位做好标记，以免切割时产生偏差。将拔出的球墨铸铁管放入切割机中，固定好球墨铸铁管，并用内置卡箍夹紧。接下来，启动切割机，逐渐向切割机手柄施加压力。砂轮切入球墨铸铁管，直到球墨铸铁管被切断。在手柄上施加压力时，一次不要用力过大，否则砂轮会断裂。机器运转时，操作人员不得站在带砂轮的一侧，以免发生事故。砂轮切割时，可能会振动、抖动或不稳定，必须立即停止操作。检查砂轮有无断裂或缺口。如有破损，必须及时更换，确保正常使用。球墨铸铁管如有毛边妨碍使用时，可用砂轮或锉刀打磨光滑。现在一般球墨铸铁管供应在国际水平上有点欠缺，如果能按照以上标准加以改进，就可以达到国际水平。使用磨割方法切割铸铁管时，不要不小心伤害自己。

球墨铸铁管的质量由什么决定的呢?当然是含硅量决定球墨铸铁管的质量了, 含硅量对球墨铸铁管的机械性能影响很大，比如硅可以改变石墨 球的大小、分布和圆整度，可以细化石墨球，会使基体塑性、强度提高； 硅在退火过程中可以促进渗碳体分解，生成铁素体，提高球墨铸铁管的塑性和延展性；硅还可以溶解在铁中并强化金属基体，提高球墨铸铁管的硬度和强度。 因此球墨铸铁管中的硅主要是以孕育的方式加 入。为了更好的发挥硅的作用，在生产中硅以三次孕育的形式加入：首 先是球化包内孕育，其次是随流孕育，然后是管模粉孕育。并且这三次 孕育都以瞬时孕育的效果******，因此在球化包内孕育前炉内的硅要调 质到一个合适的量，由实验表明炉内的硅一般调到0.8 —丨.2%之间，如 果炉内的硅调到低于0.8^，在球化包内就要加入更多的孕育剂，这球墨铸铁管 样 球化后的铁液降温太大，不利于浇注；如果炉内的硅调到高于丨.2%， 在球化包内加入的孕育剂相对就会减少，这样孕育效果就会大大降 低，并且硅在高温的炉内还会被烧损，其反应方程式为51+2^01=5102结果会使铸管中的终硅量减少，影响铸管力学性能。