振动电机防爆型振动电机助您降低采购成本

振动电机振幅调整是偏心重锤调整的核心，通过改变两端活动重锤与固定重锤的相对角度实现，具体步骤如下： （1）标记基准位置：用记号笔在两端固定重锤和活动重锤上标记对齐线，确保初始位置可追溯。例如，在固定重锤与活动重锤的边缘画一条贯穿的直线，作为调整前的基准；（2）松开固定螺栓：使用匹配的扳手，均匀松开两端活动重锤的固定螺栓（注意：不要完全拧下螺栓，避免重锤脱落），若螺栓生锈，可喷洒防锈剂浸泡片刻后再松开；（3）调整重锤角度：根据设备需求调整活动重锤与固定重锤的夹角，夹角越小，有效偏心距越大，激振力越强，振幅越大；夹角越大，有效偏心距越小，激振力越弱，振幅越小。调整时需保证两端活动重锤的调整角度完全一致，避免出现两端受力不均导致电机振动偏移；（4）固定螺栓：调整至目标角度后，用记号笔重新标记对齐线，然后均匀拧紧两端活动重锤的固定螺栓（拧紧力矩需符合说明书要求，避免过松或过紧，过松会导致重锤滑动，过紧可能损坏螺栓）；（5）试运转验证：接通电源，让电机空载运转3-5分钟，观察设备振动是否平稳，用振幅测量工具（或通过物料运动状态间接判断）确认振幅是否符合要求。若不符合，重复上述步骤重新调整。

振动电机的振动方向偏离预期，物料运动异常 原因：两端重锤相位差调整错误；多电机联动时各电机调整不同步。解决方法：重新核对相位差要求，调整两端重锤相位；检查多电机的基准标记，同步调整各电机的重锤状态。4. 调整后电机轴承温度过高原因：两端重锤不对称，导致轴承受力不均；螺栓拧紧过紧，影响转轴转动灵活性；轴承润滑不足。解决方法：调整重锤至对称状态；松开螺栓重新均匀拧紧；检查轴承润滑情况，补充或更换润滑油。六、广东中山本地调整后维护与记录1. 维护：调整完成后，清理重锤表面的油污、广东中山本地杂物，对螺栓连接处喷洒防锈剂，防止生锈；定期（建议每周）检查重锤固定螺栓的紧固状态，每月检查重锤是否存在磨损、广东中山附近变形；2. 记录：详细记录调整日期、广东中山调整前参数、广东中山调整步骤（重锤角度、广东中山附近相位差）、广东中山当地调整后效果（振幅、广东中山附近振动方向、广东中山物料处理效率），形成调整档案，便于后续设备维护、广东中山故障排查及再次调整参考。