异型黄铜棒里的是日本标准。黄铜是以铜锌（90%以上）为主的铜合金，可分为铅黄铜，镍黄铜锰黄铜等等，
一般异型黄铜棒则是一种统称，异型黄铜棒是日本标准的一种牌号，打个比喻，异型黄铜棒是苹果，那么黄铜就是水果，每个 的黄铜牌号都至少有数十种，像国内的H65，H62,HPB591,HPB58-2等等都是不同种类的黄铜牌号，里面的锌铅铁锡的含量都各不相同，每种型号的黄铜都有它自己特殊的用途，不是随便另外一种黄铜可以随便代替的，当然你用HPB59-1去代替HPB58-2去做产品也是可以的（HPB591比HPB58-2好），但是成本提高了，像日本的C3604,C3771,欧洲的CW617N,CW602N,美国的以及我们国内企业常用的企业标准A棒（不是 标准），含量为CU>57,Pb:3,都是各种元素含量不同的黄铜。常见的黄铜指的都是铅黄铜，比如C3604就是铅黄铜，其含量为Cu:57-61,Pb1.8-3.7,Fe<0.5,sn+fe<1，一般是与日本企业合作的厂家或者产品出口日本的厂家才会用的铅黄铜牌号，具有极好的切削、钻孔性能，适宜做空调阀门、机械零件以及车床等。< p="">
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（1）所有元素都无一例外地降低铜棒的电导率和热导率，凡元素固溶于铜棒中，造成铜棒的晶格畸变，使自由电子定向流动时产生波散射，使电阻率增加，相反在铜棒中没有固溶度或很少固溶的元素，对铜棒的导电和导热影响很少，特别应注意的是有些元素在铜棒中固溶度随着温度降低而激烈地降低，以单质和金属化合物析出，既可固溶和弥散强化铜棒合金，又对电导率降低不多，这对研究高强高导合金来说，是重要的合金化原则，这里应特别指出的是铁、硅、错、铬四元素与铜棒组成的合金是极为重要的高强高导合金；由于合金元素对铜棒性能影响是叠加的，其中CoCr —Zr 系合金是的高强高导合金；
（2）铜基耐蚀合金的组织都应该是单相，避免在合金中出现第二相引起电化学腐蚀。为此加人的合金元素在铜棒中都应该有很大的固溶度，甚至是无限互溶的元素，在工程应用的单相黄铜棒、青铜棒、白铜棒都具有优良的耐蚀性能，是重要的热交换材料。
（1）普通黄铜的室温组织 普通黄铜是铜锌二元合金，其含锌量变化范围较大，因此其室温组织也有很大不同。根据Cu－Zn二元状态图，黄铜的室温组织有三种：含锌量在35%以下的黄铜，室温下的显组织由单相的α固溶体组成，称为α黄铜；含锌量在36%～46%范围内的黄铜，室温下的显组织由（α+β）两相组成，称为（α+β）黄铜（两相黄铜）；黄铜棒含锌量超过46%～50%的黄铜，室温下的显组织仅由β相组成，称为β黄铜。
（2）压力加工性能
α单相黄铜（从H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷热加工，但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性，其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化，黄铜棒一般在200～700℃之间。因此，热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，在中低温加热时发生有序转变，使合金变脆；另外，合金中存在量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上，热加工时产生晶间破裂。实践表明，加入量的铈可以有效地中温脆性。
