第三阶段是，20世纪80年代后期，开发了锥形釜聚合工艺，由核工业部五所在江苏江都化工厂试车成功。该工艺在锥形釜下部带有造料旋转刀，聚合物在压出的同时，即成粒状，经转鼓干燥机干燥，粉碎得产品。
为了避免聚丙烯酰胺胶块黏附在聚合釜釜壁上，有的技术采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的内壁上，但此涂覆层在上产过程中易脱落而污染聚丙烯酰胺产品。
也有可旋转的锥形釜，聚合反应完成后，聚合釜倒转将聚丙烯酰胺胶块倒出、造粒方式 （有机械造粒、切割造粒，也有湿式造粒即分散液中造粒）、干燥方式（有采用穿流回转干燥，也有用振动流化床干燥）及粉碎方式。这些不同中有些是设备质量上有差异，有些是采用的具体方式上的油差异，但总的来看，聚合技术趋向于固定锥形釜聚合，振动流化床干燥技术。
聚丙烯酰胺生产技术除了上述的单元操作外，在工艺配方上还有较明显的差别，引发就有前加碱共水解工艺和后加碱后水解工艺之分，两种方法各有利弊，前加碱共水解工艺过程简单，但存在水解传热易产生交联和相对分子质量损失大的问题，后加碱后水解虽然工艺过程增加了，但水解均匀不易产生交联，对产品相对分子质量损失也不大。
 

 
配制的具体做法以下：在器皿（如试验室的量杯、加工厂的配制罐）中添加一定量的冷水，按清水流量及浓度计负所需的粉末状聚合物量，称出聚合物；打开电动式搅拌器，将冷水搅出浚涡，搅拌器叶子尾端的角速度不必超出8米／秒，以防导致聚合物溶解；但又不可以很慢，以防聚合物颗粒物浮在河面上，或在水中下移、结块。将聚合物慢慢撒进水的游涡中，直至撒完。注怠聚合物颗粒物进到水中后不可以相互之间黏连、结块。随后再搅拌一段时间，使聚合物颗粒物充足溶解，将变成匀称、全透明、浓稠的溶液，无人眼由此可见的低回声区。
这一段搅拌時间按下边方式明确： A:在夏天温度较高时，阴、正离子型聚丙烯酰胺需搅拌1h上下，非无机化合物聚合物需搅拌2h上下； B:在冬天温度较低时，阴、正离子型聚丙烯酰胺需搅拌1.5h上下，非无机化合物聚合物需搅拌3h上下；亚铁离子是导致全部聚丙烯酰胺化学降解的金属催化剂，因而，在配制、迁移、存储聚丙烯酰胺溶液时，要尽量减少亚铁离子进到。与溶液触碰的机器设备用不锈钢板、塑胶、玻璃钢防腐或表层涂环氧树脂的碳素钢生产制造。

 阴离子聚丙烯酰胺分子量高于其它几种PAM分子量为500万至2000万以上，阴离子间静电斥力作用使其分子链高，从而提高了其絮凝能力以及增稠作用。聚丙烯酰胺外观为白色粉粒，是线型高分子化合物由于它具有多种活泼的基团可与许多物质亲和、吸附形成氢键，作用类似于蜘蛛网功能 PAM产品技术参数

非离子型聚丙烯酰胺的分子链中有一定量的极性基团，而使其絮凝性能增强。它是由丙烯酰胺均聚合成的，呈电中性从而使其吸附能力与溶液性质对水溶液的盐含量及pH值依赖比较小，所以在含盐量高的盐水体系中和较宽的pH范围内均可使用。 分子量200-400万的为低分子量聚丙烯酰胺，分子量500-1200万的为中分子聚丙烯酰胺分子量1200-1800万的为高分子量聚丙烯酰胺分子量高于1900-2500万的为高粘分子聚丙烯酰胺。分子量高，中，低，应用于不同的市场与企业。高粘分子量聚丙烯酰胺大部分都有油田企业采购用于三次采油中作为耐温耐盐聚合物驱剂


湖北聚丙烯酰胺阴离子型PAM适用于浓度较高的带正电荷的无机悬浮物，以及悬浮粒子较粗(0.01-1mm)pH值为中性或碱性溶液。聚丙烯酰胺非离子型PAM适用于有机、无机混合状态的悬浮物分离，溶液呈酸性或中性.聚丙烯酰胺两性离子型PAM适用于悬浮物性质及PH值变化不定的污水处理。还可用作油田化学助剂，如粘土防膨剂、油田酸化用稠化剂，以及造纸用增强剂。 聚丙的阳离子主要用于城市污水处理厂的污泥脱水，如生产粮食酒精废水、造纸废水、啤酒废水、味精厂废水、制糖废水、有机含量高的废水、饮料废水、纺织印染废水等行业用作助凝剂货污泥脱水药剂。

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